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發布時間:2020-11-10 09:46  
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卷錐機的保養
如何對卷錐機進行正確的保養呢?
1、操作人員應該了解卷板機的結構、性能,熟悉控制系統的操作方法和工件的彎卷過程,嚴格遵守安全操作事項。
2. 在開車和停車前,電控系統的所有按鈕必須置于原始位置。
3. 在試用過程中,應經常檢查各潤滑點的供油情況,干油點供油要充足,減速器要保持規定油位。
4. 在運轉過程中,若發現有不規則的噪音、沖擊、擺動,應立即停車檢修。
5. 在試用工程中應經常檢查各傳動機構和連接部位,保持無松動、無損壞。
6. 不允許未經鏟平焊縫、未經校平的鋼板直接在機器上進行卷制。
7. 板材進入正式彎卷時必須垂直輥子中心線 。本期的主要內容是這些了,希望大家對于卷板機的認識更為的徹底吧。
卷錐機的安全操作規程
卷錐機的安全操作規程都有哪些呢?
1、工作前應檢查車床各部件是否完好無損,經確認無誤后方可開機工作。??2、卷錐機運轉中禁止拆裝或檢查設備,清除焊渣等工作。??3、檢查電動機時,必須注意檢查所有軸承并用干布和手動鼓風機等將線圈上的灰塵臟物除去,每年應檢查滾珠軸承兩次,換上新的黃油或其它適當的潤滑油,若滾珠軸承已損壞,立即換新的。??4、每十天必須檢查一次電動機導線的連接情況,接觸片必須非常緊密,避免接觸點處發生過熱或氧化現象,接地螺釘也必須按期檢查。??5、電氣設備中所有零件均必須保持清潔,接觸片磨損后,應立即更換,接觸器不能潤滑因為潤滑油對它沒有好處。??6、機器在使用過程中出現異常現象,應立即停機檢查,杜絕設備帶病作業。而安裝后設備檢查設備各部分是否符合裝配要求,并保證各部分電氣接線的正常性,檢查和清理設備,確保無影響設備正常工作的障礙。??7、嚴禁設備在運行過程中,進行維護、檢修、保養。??8、用完機器打掃場地清除機身上的雜物。??

卷錐機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其它形狀工件的通用設備。凡是鋼材成型為圓柱型,幾乎都用卷錐機輥制。該卷板機設備廣泛用于鍋爐、造船、石油、木工、金屬結構及其它機械制造行業。
結構特征:
主傳動裝置,由主電機、電液推桿制動器、圓柱齒輪減速機、輸出齒輪組成。
翻倒裝置,翻倒裝置由滑枕、翻倒油缸等組成。裝于翻倒機架一側,用于翻倒機架的翻轉及恢復。翻倒裝置的翻倒,便于制品沿輥子的軸向方向取出。
液壓系統,上輥施壓、倒頭全部運動由一個液壓站集中控制。整個系統由液壓泵站、電磁閥、疊加閥、油缸和管路組成。一臺油泵電機通過內齒形彈性聯軸器帶動齒輪泵,從油泵出來的壓力油首先進入調壓系統,調定壓力,然后通過通道塊,經三位四通換向閥通向油缸。所有閥件及輔件均為板式集成塊連接。對于卷錐機運作時間長產生故障的原因就介紹到這了,如果您喜歡我們的產品,那就速速前來選購吧。為了保證液壓系統有效工作,設有保護裝置。
電控系統,設備電控系統包括電控柜、操作控制臺、手持式控制盒等。本機器的主開關具有短路保護和主電機的過載保護功能。一臺主電機驅動下輥旋轉,一臺電機驅動上輥水平移動,一臺電機驅動一套液壓泵站,具有短路過熱保護,電機的正反轉由交流接觸器控制;控制電路采用PLC可編程控制器控制,繼電器少,動作可靠。操作卷板機的人員必須站在被卷鋼板的兩側,卷板機(上輥有效工作面)前后不得站人,卷制時板上不得站人,以防止所卷工件伸出或掉下,發生傷人事件。
如何分配卷錐機的工作時效
卷錐機主要零部件制造工藝過程
卷錐機工作輥:上輥、下輥
鑄鋼錠(化學成份分析)—— 表面檢查 —— 鍛毛坯 —— 鍛后退火 —— UT探傷—— 粗加工(機械性能試驗)—— 熱處理(調質)—— UT探傷 —— 半精加工 ——精加工 —— MT
卷錐機大型鍛件:油缸體、齒輪、齒輪軸
鍛毛坯 —— 表面檢查 —— 粗加工 —— UT探傷 —— 熱處理 —— UT探傷 —— 半精加工 —— 精加工 —— MT
卷錐機焊接結構件:機架、底座、傳動箱體
板材進廠(化學成份分析、機械性能試驗)—— 板材預處理 —— 下料 —— 焊接—— 焊縫UT或RT探傷 —— 退火處理 —— 粗加工 —— 振動時效 —— 精加工
注:以上每道工序均在檢驗合格后進行下道工序。
