萬江鋼筋調直機規格齊全「方榮精機」

  無縫鋼管縮頭機

  無縫鋼管縮頭機涉及一種對無縫鋼管進行縮頭的裝置。主要是為解決目前采取空氣錘打頭速度慢，易斷拔的問題而設計的。它包括機架，空心主軸裝在機架中，空心主軸與變速箱動力輸出部分連接，變速箱與主軸電機連接；在空心主軸頭部沿圓周均勻的開有四個長方形槽，每個槽內裝一個可在槽內離心或向心自由滑動的，背向軸心的一面有凸臺脈沖點，空心主軸頭部中央有入口嘴，在四個長方形槽前面和后面的空心主軸上各套裝有一個內套；大皮帶輪內裝有輥架，在輥架內沿圓周均勻的裝有八個輥子，大皮帶輪通過這八個輥子裝在空心主軸的兩個內套上，大皮帶輪有皮帶與裝在機架上的大皮帶輪電機連接。優點是縮頭速度快，無斷拔。但是，隨著城鎮化建設的不斷深入及與之配套的能源市場方面需求依舊旺盛，鋼管縮徑機行業依然存在著發展空間。

 東莞市方榮精機工業有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F已開發銷售的產品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

    大型全自動縮頭機結束工作后該怎么操作

1、電氣箱有必要放在通風處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業。

2、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。

3、互換機床電源時有必要從頭承認電機轉向。

4、機床應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

5、定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。

6、在清潔和維修時有必要斷開電源。

7、開車前預備：查看油箱油位是否到油位線，各光滑點加油，開縮徑機承認電機轉向，查看油泵有無反常聲響，開機后查看液壓體系有無漏油表象（角度編碼器處于不允許加油）；

8、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，確保體系壓力到達需求的作業壓力，通常不高于。

9、模具調整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對中間，夾緊塊可用螺栓調理；助推塊與模具對中間，助推塊可調；芯頭與模具對中間，松開芯頭架螺栓，調正巧中間后緊固螺栓。

 東莞市方榮精機工業有限公司根據長期生產經驗的積累和產品的市場需求，推出自動化系列設備，使設備性能更穩定，操作更簡便，人力及時間更節省；全方面為客戶提供加工機械設備解決方案，已成為了行業內的帶頭者。

 立式鋼板拋丸機清理線工藝是指鋼板加工前（即原材料狀態）進行表面拋丸除銹，強化或砂面處理的加工工藝。鋼板經過拋丸清理后可以提高機械產品的抗腐蝕能力，提高鋼板的性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼板表面工藝制作狀態，有利于數控切割機下料和精密落料。此外，由于鋼板在加工前其形狀比較規則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼板清理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。4、機床應保持清潔，特別應留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

 正因為如此，鋼板拋丸清理機不僅在工藝發達國家已推廣應用，而且在國內引起眾多行業的日益重視，不少企業已把鋼板清理工藝提到企業技術改造的議事日程。

 立式鋼板拋丸清理機主要由橫輥道輸送系統、立輥道輸送系統，拋丸機、除塵系統和電控系統所組成。其工作原理是：鋼板通過輥道輸送系統送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼絲切丸（彈丸）加速拋射至鋼板表面，對鋼板表面進行沖擊、刮削以清除鋼板表面的鐵銹和污物，同時達到對鋼板的強化處理，或砂面處理的目的，后由送出輥道送出。2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

 東莞市方榮精機工業有限公司廣泛應用于多種生產行業，滿足不同客戶群的需求，形成了方榮機械具有特色的產業化優勢。滾牙機在正常工作的時候，出現這種現象，主要原因應該是油的溫度過高！大皮帶輪內裝有輥架，在輥架內沿圓周均勻的裝有八個輥子，大皮帶輪通過這八個輥子裝在空心主軸的兩個內套上，大皮帶輪有皮帶與裝在機架上的大皮帶輪電機連接。還有可能回油管高出油液面，油和油箱太臟，回油管設計的時候有點小，估計不是什么大問題，建議把液壓系統和油打掃干凈，換新油，應該就能解決！

 其鋼筋套絲操作的三個步驟：套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液；這種接頭有如下幾個優點：1、結構簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。鋼筋套絲質量 必須用牙形規檢查，鋼筋的牙形 必須與 牙形規相吻合，其端部直徑必須在 卡規上標出的允許誤差之內，直螺紋絲扣完整牙數不得小于規定值；檢查合格的鋼筋直螺紋，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按 規定的力矩值，用 扭力扳手擰緊連接套。

 滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋；利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質量好；整套機器采用了鑄鋼制造，剛性強、結構簡單、緊湊。

 維護上面采用了，內置的油箱、不易損壞、維修方便，外觀上更加的整潔衛生；擴展性能強，只需增加一個全自動傳料帶，就可實現全自動化的生產，功能非常的強大；采用變頻調速器，主軸的轉速無縫切換，可以任意調整轉速，使滾絲零件得心應手。