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工業(yè)硅又稱結(jié)晶硅或金屬硅。工業(yè)硅的主要用途是作為非鐵合金的添加劑。“金屬硅”（我國也稱工業(yè)硅）是上世紀六十年代中期出現(xiàn)的一個商品名稱。硅加入到某些有色金屬中時，能提高基體金屬的強度、硬度和耐磨性，有時還能改善基體的鑄造性能。工業(yè)硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧

硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。

碳化硅脫氧劑是一種新穎的復合脫氧劑，可代替價格較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，適用于普鋼、合金鋼和特種鋼冶煉時脫氧，碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、成渣早、還原氣氛濃、泡沫豐富等優(yōu)點，還能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳劑，降低煉鋼成本。3UM,常溫下易結(jié)合成較松的塊狀，具有較高的膠凝性和吸附能力，廣泛應(yīng)用于水電工程、耐火材料、公路、橋梁、隧道、化工陶瓷、橡膠等行業(yè)。

劑。

      硅錳合金是一種常見的復合脫氧劑，它還是一種還原劑。現(xiàn)在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑      硅錳合金是一種常見的復合脫氧劑，它還是一種還原劑。現(xiàn)在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。硅鉬棒電熱元件高度使用溫度可達1700℃，具有電阻不易老化和良好的性能，可配制幾百種硅樹脂潤滑劑和防水化合物等。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑，在氧位極低的條件下，依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,可以使合金中的磷得到往除，且合金中的合金元素沒有損失。冶煉高硅錳硅合金使用的原料為：富錳渣、硅石、焦炭、木炭、石灰。還原脫磷的基本原理是在氧位極低的條件下，依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,使合金中的磷得到往除。

     采用工藝方法：倒包法，噴粉法。需要A、B兩個鐵水包，其中A鐵水包盛礦熱爐冶煉的高硅錳硅合金，B鐵水包里裝脫磷劑。然后將A鐵水包吊到B鐵水包上，打開A鐵水包出鐵口，讓A鐵水包中的液態(tài)高硅錳硅合金流到裝有脫磷劑的B鐵水包里，這時脫磷劑中的鈣與高硅錳硅合金中的磷產(chǎn)生激烈的脫磷反應(yīng)，將合金中的磷往除。噴粉法將脫磷劑裝進0.25m3噴粉罐內(nèi)，以Ar氣為載體通過噴槍將脫磷劑噴進高硅錳硅合金熔體內(nèi)，往除合金中的磷。硅在地殼中資源極為豐富，僅次于氧，占地殼總重的四分之一還多，以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。噴粉時，引射氣體壓力控制在0.20.3MPa，流化氣體壓力控制在0.5～0.8MPa，噴粉時間為2～3分鐘，脫磷劑噴進量與倒包法相同。高硅錳硅合金是冶煉金屬錳的還原劑。以上就是關(guān)于硅錳合金是怎樣還原脫磷。

工業(yè)上，金屬硅通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而制得。 化學反應(yīng)方程式： SiO2 2C → Si 2CO 這樣制得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化后重結(jié)晶，用酸除去雜質(zhì)，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。作為名稱上區(qū)別于普通硅錳，首先在于元素成分上與普通硅錳的區(qū)別：高硅硅錳一般含硅高（Si>。

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