江門食品倉庫管理軟件咨詢客服「標領信息科技」

廣東某機械制造公司是一家集機械產品的研發、生產、銷售于一體的企業。隨著市場的不斷擴大和公司戰略藍圖規劃的制訂，深化倉庫信息化建設被提上發展議程。

在數字化浪潮下，公司決心抓住數字化管理革新的機會，先后引入了SAP ERP系統、SRM系統，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系統，主要是提高倉庫信息化、智能化程度，加快公司信息化進程，建設信息化平臺，提高管控水平，切實推動公司高質量發展。經過審慎的對比與選型，選擇了標領科技作為WMS系統供應商。

此次項目目標：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系統，實時多系統數據互聯互通，提升供應鏈執行力。

2、實現倉庫管理精細化，加快庫存周轉，降低企業運行成本和運營風險。

3、實現條碼管理，日常作業環節掃碼作業，提升作業效率和準確率。

4、提高倉庫庫位利用率，實現標準化、規范化作業，減少重復工作量，降低作業成本。

5、WMS系統必須能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環境，不斷變化的組織架構和運作模式，進行快速響應。

6、實時掌握庫存，合理保持和控制企業庫存。

通過實施標領條碼WMS系統，帶來了以下效益：

1、作業規范化管理，采購入庫、生產領料，生產退料，物料銷售、委外領料等全流程掃碼作業。

2、通過條碼 PDA設備實現數據自動采集，業務操作時提醒可操作的批次，提升物料出入庫作業效率。

3、實現WMS和SAP系統數據聯動，出入庫掃描后可以實時過賬，減少數據錄入、準確記錄物料庫位，兩系統數據實時同步。

4、建立條碼追溯體系，實時記錄貨品在庫內流轉情況，形成追溯鏈條。

5、實現物料/成品有效期、質保期的控制，通過掃描批次條碼更精準的控制產品先進先出。

6、建立可視化的報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為公司發展和風險控制奠定了基礎。

隨著業務的不斷擴展后，電子企業會逐漸發現現有的ERP系統出現一些管理上的不足，難以快速應對市場需求變化，例如在倉庫管理中，時不時會出現這些問題：

1、批次管理能力低，難以實行先進先出管理，庫存的呆滯料多；

2、很多作業都需要人工經驗去判斷和完成，新員工上手慢，人工作業成本高；

3、日常作業完成后，需要人工錄入數據到ERP系統上，對人工要求高，且容易出錯，數據也存在滯后性。

4、物料/成品種類多，數量多，但缺乏條碼功能，很難做到精細化管控，出錯率高。

5、庫存不夠準確，對日常采購、生產備料、銷售發貨的計劃造成很大的影響。

6、整個倉庫運營效率低，信息化程度低，難以為客戶提供的服務體驗。

通過WMS系統與ERP系統的集成使用，可以保證兩系統內數據實時同步，避免出現信息孤島情況，確保倉庫數據真實、實時，為管理者的往后決策提供有力支持。

WMS系統與ERP系統的集成價值：

1、支持打印物料標簽，成品標簽，箱標簽，托盤標簽，庫位標簽等，為后續精細化管理和條碼作業打好基礎。

2、可對訂單的發布和出入庫情況進行追溯控制，隨時查看物料/成品的庫存狀況。

3、全程條碼管理，采用RF手持終端進行作業，包括收料、上架、領料、下架、復核、盤點、出庫、調撥、補貨等，數據實時提交到系統后臺，無需事后手工錄入。

4、通過策略指導庫內實際作業，為人工提供可靠的作業指導，且作業靈活可配，降低人工作業成本。

5、對物料進行出入庫時，系統可對物料進行驗證，確保出入庫物料的正確性。

6、原材料、成品都可采用批次管理的方式，方便物料追溯，且可嚴格按批次進行先進先出。

7、庫存數據準確實時，且能記錄庫存動態數據，做到庫存可查、可控和可追溯，庫存管理更輕松。

8、不斷提升供應鏈效率，降低成本，滿足企業未來發展需求。

冷庫管理系統的出入庫流程業務

1、庫位管理

合理劃分好區域和庫位，并貼上條碼標簽加以區分和標識，提升冷庫利用率同時，也為后續的出入庫管理打好基礎。

2、入庫單創建打印

單證人員根據貨主預約入庫信息，在系統上填寫好相關的入庫信息，生成并打印入庫單，交由理貨員和倉管員進行驗收入庫。

3、移動碼標簽打印

根據入庫信息，提前打好這么多張移動碼標簽，方便驗收后進行粘貼。

4、驗收貼標簽

貨品到庫后，理貨員開始驗收到貨商品，無誤后，利用PDA設備進行貨品與移動碼的綁定，實行一個移動碼一個商品批次管理。

5、入庫上架

貼好標簽后，倉管員利用PDA設備，掃描移動碼確認貨品情況，無誤后拉入冷庫中，根據系統上提示的庫位進行上架擺放，然后掃描庫位標簽，即可完成商品與庫位綁定，同時更新貨主和庫位庫存。

6、出庫單創建打印

單證人員根據貨主預約出庫信息，在系統上填寫好相關的出庫信息，生成并打印出庫單，交由理貨員和倉管員進行驗收入庫。

7、揀貨下架

倉管員利用PDA掃描出庫單上批次碼，知道商品所在位置，避免盲目找貨情況，然后掃描貨品的移動碼，輸入出庫數量即可完成出庫，同時更新貨主和庫位庫存。

8、出庫確認

倉管員將貨品拉出冷庫后，理貨員利用PDA掃描貨品上的移動碼，進行出庫核對，避免出錯貨情況。

9、自動生成報表記錄

每當出入庫作業完成后，可以自動生成對應的報表記錄，包括貨主庫存明細、出入庫明細，庫位庫存明細和出入庫明細等，方便查看、統計和可追溯。