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發布時間:2021-09-16 17:09  
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硅碳合金與硅鐵在使用效果中的區別:硅碳合金可以代替硅鐵使用但在使用效果中還是會有一定的區別,在使用中放入硅碳合金,因硅碳合金相比硅鐵元素略低,因此在脫氧、除渣等方面相比硅鐵會有所遜色,但不影響正常的使用。
硅碳合金是一種新型復合脫氧劑,主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧,使氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效益,降低原料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,同時具有增碳作用,對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值,硅碳合金的應用對生產而言,也提高了效益。合金回收率穩定,硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當,而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。
硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的,而且它所含元素的作用也是不盡相同。在使用之前,還要檢查一下碳化硅的袋子有沒有破損,投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉,避免倒料帶入雜物。硅碳合金適用于各種普通鋼和鑄造廠的脫氧,增加硅和碳的含量。由于硅和碳包含在硅碳合金中,硅在熔煉過程中進入鐵水,大部分碳燃燒,硅碳合金在鋼材冶煉中也受到很多廠家的青睞和好評。
硅碳合金具有很強的形核能力,能改變石墨形態,細化組織,從而提高力學性能和防漏性能,從而降低廢品率和焊接速度。硅碳合金的種類較多,企業根據需求選擇合適的硅碳合金產品,在制造過程中也存在一些實際問題,需要相關研究人員加以解決。硅碳合金在加入鋼液后,還可以向鋼液中加入一些元素,如硅和碳。強制氧化系統通過向氧化槽內鼓入壓縮空氣,幾乎將全部CaSO3氧化成CaSO4,并保持足夠的漿液含固量,以提高石膏結晶所需要的晶種。
使用硅碳合金進行轉爐的脫氧合金工藝,使煉鋼噸鋼成本大大降低,創造了可觀的經濟效益,提高了鋼材的市場競爭優勢。使得轉爐煉鋼成本逐步提高,縮小鋼材的盈利空間,并且傳統合金的回收率受轉爐操作的影響較大,出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。可以作為硅鐵的替代品使用,并且投爐中不會產生粉塵污染,反應速度快,降低成本,是煉鋼過程中的一種新的方式。
導致冶煉鋼種的化學成份不穩定,成品內控指標合格率低。