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              廣西壓球用鋼渣粉粘結劑成球率高值得信賴「萬鼎科技」

              發布時間:2021-10-09 02:05  

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              視頻作者:保定市萬鼎材料科技有限公司






              由腐植酸鹽、紡織材料、礦物原料等混配而成,對礦渣微粉有極強的親合粘合功效,改善混和料的吸水能力,成球率98%。壓球用鋼渣粉粘結劑成球率高產品物理學特性外觀:黑灰色粉狀流體動力學;H2O≤15%;灰份≤30%粒度分布:80-100目粉狀產品特性1.適應力廣:該粘結劑十分適合不易成形的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色板塊礦渣微粉生產加工冷固球團礦,不用鍛燒,馬上選礦廠或鍛燒2.使用方便:馬上按占有率將礦渣微粉、粘結劑、水混和攪拌就能成形3.特性優異:一回成形,成形率做到98%,干球溫度兩米多著陸不散,自然界干燥或吹干均可,干燥后抗拉強度100kg/球上下、耐高溫1200℃不散不粉4.沒有各式各樣金屬材料設計風格,不傷害礦渣微粉品質使用說明書1.礦渣微粉1005kg,粘結劑10kg左右2.礦渣微粉、黏合劑邊攪拌,邊加水,根據原料的空氣相對濕度調整加出水量的規格,原料攪拌均勻,手拿著跟團不散了就能進壓球機壓球3.在150℃規范吹干2-3小時就能,也可自然界晾干別的說明球團礦質量的好壞,重要與原料的特性、黏合劑可塑性、黏合劑的再加量和攪拌的均勻性、成形機的壓力有關。如生產加工中球團礦成形率低,可提高黏合劑再加量。為此,保定萬鼎科技成功開發出鉻礦粉球團粘結劑產品,該技術的成功,為解決鐵合金企業安全隱患,提高生產經濟技術指標提供了有利途徑。因而,要生產加工顧客比較滿意的球團礦,干萬要以當地資源情況和顧客要求為必要條件,接著在根據顧客要求調整包裝儲存1.25kg/袋、包裝袋子包裝


              壓球用鋼渣粉粘結劑成球率高在稀有金屬生產過程中導致許多 塵、泥等廢料,這類礦渣微粉、塵泥顆粒物料又不能馬上摻燒,一部分企業把錳塵配入球團礦,但鍛燒整個過程中又造成 環境污染,不僅情況嚴重空氣污染,且造成 資源鋪張浪費,因而,設計開發“錳礦粉、錳塵球團粘接劑”產品,不僅使錳礦粉資源熟練掌握,球團用以選礦廠具有爐況穩定、重煉廢棄物透氣性率好、提高產品質量、消除噴爐安全風險、節能減排、清理化生產加工等特性。目前我國多家稀有金屬企業鐵應用。一、壓球用鋼渣粉粘結劑成球率高粘接劑特性1、該粘接劑產品為奶白色固體粉狀,由分析化學和各種各樣化工產品經化學反應和物理方法生產制造而成。、耐腐蝕、不含硫量、磷等傷害元素;2、該粘接劑用以錳礦粉、錳塵等顆粒物料成形。取代一部分一小塊重煉廢棄物,具有爐況穩定、吃料快、透氣性率好、不翻渣、不刺火、回收一切正常等特性;在黏合體系中適當降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數,改善黏合性能。3、生產工藝簡單、使用方便:馬上按占有率將錳礦粉、塵泥、粘接劑、干固水混合攪拌就能成形,一噸可生產加工40-50噸球團,產品產出率做到95%,干球溫度兩米高高的著陸經久不散,免鍛燒自然界凝固或吹干、抗拉強度高,不降低品位。二、用以錳礦粉、錳塵球團生產加工采用冷擠壓成形專業性,將原料粉經歷檢測、選擇、調味品、粉碎、加入適量的粘接劑、水混和攪拌,經歷冷擠壓成形制作工藝成形、干燥處就可應用。


              。保定市萬鼎高新科技有限責任公司新開發設計的釩鈦冷固球團粘接劑,對礦粉有較強的親合粘接作用,改進混和料的吸水性,成球率98%。生產的球團具備品質平穩,煉鐵高爐實際操作調濟便捷,冶煉廠特性好,抗拉強度高,圓筒篩指數值大,對煉鐵高爐透氣性能指數值有大大提高。減少了氧耗,減少冶煉廠時間,提升金屬材料收得率。 一、壓球用鋼渣粉粘結劑成球率高粘接劑特性 1、適應能力廣:該粘接劑非常合適不容易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色板塊礦粉生產冷固球團,無需煅燒,立即冶煉廠或鍛燒。加上量只有1.5-2%。 2、方便使用:立即按占比將礦粉、粘接劑、水混和拌和就可以成型,一噸可生產50-75噸球團,商品產出率達到95%。噸成本費比選購塊礦、煅燒鐵礦石減少一百元上下,經濟收益豐厚。 3、特性出色:一次成型,成型率達到98%,干球溫度兩米高降落經久不散,當然干躁或風干均可,干躁后抗壓強度100kg/球之上、耐熱1000℃經久不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等有機化學成分,品味不降低; 4、產品型號各種各樣,小塊、球形均可,且粒度分布、塊度可依據客戶生產必須調節,有益于客戶挑選適合冶煉廠的粒度分布。 二、其他表明 1、球團品質的優劣,關鍵與原材料的特性、黏合劑延展性、防腐劑的加上量和拌和的勻稱性、成型機的工作壓力相關。如生產中球團成型率低,可提升黏合劑加上量。因此,要生產客戶令人滿意的球團,干萬要以本地資源狀況和客戶規定為前提條件,隨后在依據客戶規定調節。 2、我所企業常備適合各種各樣礦粉料、不一樣主要用途的球團粘合劑,常備壓球機、圓盤造粒機,圓柱體成型、制棒機和檢驗等設備,可供顧客攜各種各樣顆粒料前去檢驗、實驗生產加工各種各樣球團或塊;二、成球團率好,根據壓球機壓力大小,成球團率在90%-98%之間。隨后依據實驗試品狀況再決策是不是選購球團粘合劑。長期性出示球團粘合劑,代辦公司拖運。


              因而粉狀原料,因運輸生態環境保護及選礦廠的務必,都務必抑制成球型或其他的模樣,務必抑制成球型的都需壓球機來開展。如:粉煤、焦粉各式各樣黑灰色有色金屬礦渣微粉、及除塵灰、污泥、耐火保溫材料等。壓球也要涉及到粘合劑的難點,如何適當運用黏合劑,對于壓球的質量至關重要。但是對壓球有科研的人都掌握,一般 在粉煤中添加粘接劑的量越大,型煤的抗拉強度便會越高。如粘結鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉,耐火材料、煤粉及各種粉塵料都可添加作為粘合劑加工成冷壓球團,還可用于粘結制作螢石粉礦、石英粉礦石、石墨制品、金剛石粉、碳化硅粉等各種非金屬礦粉,壓球或壓棒。但是,從應用預期效果和生產成本而言,在保證型煤質量的一起,粘接劑的添加量越低其經濟收益反而越高。適當的再加粘接劑的需求量,不僅保證了型煤壓球機抑制成球的質量,而且能造成更大的經濟效益。粘接劑添加量的是是多少,重要依據常見煤種及煤的特點的不一樣和選用的粘接劑規格型號的不一樣而定,而一些煤種本身 就具有務必的粘結性,可以適度的少加或者無需。粘接劑木炭添加的粘接劑量一般 在4%-10%正中間;碳化木炭添加的生石灰粉在20%-25%正中間;腐植酸鈉煤棒添加粘接劑量在5%-10%正中間。


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