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高含鹽廢水結晶處理方法及其技術

　　一種高含鹽廢水的結晶處理方法，所處理的原水為高含鹽廢 水經過化學預處理、多級膜濃縮處理和高壓膜濃縮系統處理后所得的 氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水，其特征在于：硫酸鈉濃水經過冷凍j晶系 統處理后，產出工業級芒硝和母液A，產生的母液A需要從系統中 排出，排出的母液A接入MVR系統進行蒸發結晶;

　　根據權利要求2所述的一種高含鹽廢水的結晶處理方法，其 特征在于：所述的循環次數至少三次。

含鹽廢水的結晶處理方法及其裝置

　　冷d結晶技術是通過冷凍的方法將廢水溫度降至0℃左右，根據水中某些化合物的溶解度對溫度的靈敏性大的原理，對廢水進行結晶處理的一種技術

　　MVR技術的母液理論上可以在系統內實現全部的循環，但是由于廢水中含有的離子成分復雜，并不是單一組分，如果母液全部循環，終產生的結晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發技術成本的一個重要因素，母液采取全部循環處理會大大增加系統的能耗，增加運行成本。操作、調整難度大且蒸發熱效率有提升空間，造成資源浪費成本增加。

冷卻結晶技術在廢水處理中的應用

　　結晶是化學生產中的基本和普通過程之一。結晶過程分為三大類：冷卻結晶，蒸發結晶和真空結晶。通過降低溫度，冷卻結晶基本上將溶質從晶體形式的飽和溶液中分離出來。該方法不會除去溶劑，但溶液將被冷卻成過飽和溶液。（不含離心機）設備投資主體設備投資350萬元（不含安裝及離心機部分）MVR熱泵蒸發器 多效蒸發器組合工藝硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。它也適用于溶解度隨溫度升高而明顯增加的物質。冷卻結晶成為廣泛使用的工業結晶方法。

冷卻結晶技術的行業應用和優勢

　　在工業中應用的冷卻結晶技術通過冷卻或冷凍熱飽和溶液來實現結晶。與蒸發結晶相比，冷卻結晶更適用于隨著溫度升高溶解度顯著增加的物質。這些物質包括氯化銨，磷酸鈉和芒硝。溫度和溶解度的系數變化很大。當溫度下降時，這些物質的溶解度也會降低，并形成過飽和溶液。由于其熱動力學不穩定性，溶質將從溶液中結晶出來。對外界水、電、汽和溫度控制要求高，若某一條件發生變化，就可能導致分離提純不均。冷卻結晶法利用溶液中各組分的溶解度隨溫度變化的差異（見圖1）來達到材料分離的目的。在工業應用中，冷卻結晶經常與濃縮技術結合，使溶液首先蒸發并濃縮形成飽和溶液。然后將飽和溶液冷卻并結晶，通過離心分離獲得溶質。