耙式真空干燥機的行業(yè)須知「多圖」

除了美國、瑞士、奧地利、德國的一些能源公司也對 MVR 技術用于水處理方面做了大量應用研究及相關推廣。而中東的一些國家也一直致力于將 耙式真空干燥機MVR 技術應用于海水淡化等領域的研究并取得了一定的成果。MVR 技術已經(jīng)在國外節(jié)能領域得到了廣泛關注，并不斷得到世界各國的認可和推廣應用。連接蒸汽發(fā)生器管路管徑根據(jù)相關資料可知1MPa以下蒸汽平均流速取18m/s，因此耙式真空干燥機選用φ323。目前，隨著世界各國對節(jié)能減排相關政策的大力推廣，使得國內(nèi)外掀起一場對機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)的研究熱潮，隨著研究的深入及突破，使得MVR 技術的應用范圍不斷被擴大，特別是 MVR 蒸發(fā)濃縮技術已被應用于各種相關工業(yè)生產(chǎn)過程，而各領域?qū)W者也開始對國內(nèi)外各領域關于機械蒸汽再壓縮技術的應用研究進展越來越關注

耙式真空干燥機MVR 技術應用于干燥領域針對蒸發(fā)領域已經(jīng)成熟工業(yè)應用的 MVR 系統(tǒng)，進行相應的改進，并進行了相關模擬計算，發(fā)現(xiàn)MVR 干燥技術節(jié)能效果雖然不如蒸發(fā)明顯，但是相比其他傳統(tǒng)及目前的干燥技術而言，其節(jié)能效果仍然非常具有優(yōu)勢。在低溫熱敏性物料干燥領域中引入MVR 技術，設計開發(fā)了一種全新的低溫節(jié)能耙式真空干燥機，并通過夾點分析技術對該低溫干燥系統(tǒng)熱力性能等進行優(yōu)化，使得該系統(tǒng)的能耗進一步降低，并且通過模擬計算發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)能耗會隨蒸發(fā)溫度以及壓縮機壓縮比的降低而下降，該研究為機械蒸汽再壓縮技術應用于低溫干燥系統(tǒng)性能分析及其優(yōu)化提供了相關理論基礎。上海染料化工九廠自五十年代起,就使用耙式真空干燥機,,該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的,物料在容器內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的耙子不斷翻滾攪拌,被四根金屬敲棒撞擊破碎,在夾套蒸汽加熱下,得到含水量低于千分之三的干燥目的。

考慮到氣體出耙式真空干燥機絲網(wǎng)后的整流，絲網(wǎng)與外壁隔開 50mm 距離。分離器下面本應設集液板，但考慮本系統(tǒng)中為方便液體從絲網(wǎng)上直接滴入干燥室內(nèi)，故不設集液板。為了降低整個設備的高度和設備的強度，采用圓弧封頭。考慮到氣體流速均勻，出氣口放在封頭的正中間。3kW·h電量，其能耗只約占了加熱蒸汽驅(qū)動的單級蒸發(fā)系統(tǒng)的4%，節(jié)能效果顯著。工管路在實際生產(chǎn)中的作用是用來輸送各種類別流體流質(zhì)（包括氣體、液體等），使其在生產(chǎn)中能夠按照工藝要求流動，以便完成各個生產(chǎn)過程。

各種不同類型化工管路，在設計安裝以及實際生產(chǎn)中都有各自不同的特點，只有掌握其特點才能合理使用并確保生產(chǎn)的安全。耙式真空干燥機管路設計主要包括管路系統(tǒng)的組成、管路的壓力和溫度、管徑、管路阻力、管型選擇等。考慮到本套系統(tǒng)為實驗系統(tǒng)，且管路設計比較緊湊等原因，只對其組成、管徑等進行設計，全套管路（包括三通管、異徑管、彎頭接管等）統(tǒng)一使用鋼制管件。干燥器內(nèi)的熱力過程分別發(fā)生在蒸發(fā)側(cè)和冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)的干燥物料濕份受熱蒸發(fā)后產(chǎn)生二次蒸汽和干燥后的物料，冷凝側(cè)壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。