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發布時間:2021-08-17 08:19  
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滾塑成本優勢
由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下后來成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。
至于用來生產轉換產品的生產成本目前也有所下降,因為輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對于滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產量發展走向。
滾塑鋁模的優缺點:就制作工藝而言,滾塑鋁模分為鑄鋁模和鋁板雕刻模。前者為傳統工藝,工藝流程大致為制圖→木模制作→樹脂模→澆鑄→精加工。而后者則為數字時代的產物,通過數控加工中心一次成型,具有美觀、尺寸精準等優點,缺點是對模具的體積有要求,不能制作大型的滾塑模具。滾塑模具適用于高溫環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑。鑄鋁模和鋁板雕刻模采用鑄鋁或鋁合金作為材質,理論上由于鋁有良好的導熱性。
滾塑模具的使用技術優勢
滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料成型方法,滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置,在使用技術方面擁有很明顯的優勢。
滾塑模具工藝在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥i物總局認可的各種材料,制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素,如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中。滾塑模具如果長期出現漏料現象而沒有得到較好的控制或解決,溢出的粉料會粘附在模具上,妨礙模具的受熱。