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加工中心大修之間的誤差

測量方法

　　加工精度根據不同的加工精度內容以及精度要求，采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法：

　　直接測量：顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。直接測量被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數，經過計算獲得被測尺寸。

數控機床大修時主軸定向如何調整

   主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數控機床大修為了進行工具更換，通常需要定向以正確地對齊工具。

   定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅動器上的參數或電位計來設置方向。

   在調整方向對齊之前，在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設置為與軸平行。在全速運行換刀之前，請確保檢查慢速旋轉的換刀臂對準。

   調整主軸方向，只需更改參數，通常只需按下復位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉動電動機背面的風扇，或者有時使用六角扳手或平扳手，手動移動換刀臂。根據機器的不同，如果它是由伺服電機驅動的，則有時可以通過手輪旋轉。

龍門刨銑床性能優勢與龍門刨改造后的特點

　　1、節能降噪

　　采用時光異步伺服系統，可以有效的節省電能，降低噪音。采用某系統后，電機效率可以提高到90%以上，而且噪音遠小于直流系統以及開關磁阻系統。

　　2、過載能力強

　　系統可以實現電機額定轉速以下2倍過載，使切削力更大，運行更快更平穩。的控制使得換向時不會出現沖擊現象。

　　3、功能增加、性能提高

　　系統調速比大于1：5000，從而可以在簡化機械結構設計的前提下實現刨銑磨一體化的要求，機械的簡化還可以有效的避免機械爬行現象。

　　改造后數字化龍門的優越特點：

　　1.龍門刨工作臺直流調速系統的改造：

　　改造后的龍門刨工作臺直流調速系統采用的是英國歐陸公司生產的SSD590直流驅動裝置。SSD是具有當代水平的全微機化工業直流電機調速驅動器，輸出電流范圍在15A~5000A，全系列產品還具有控制、監控、保護和串行通訊的功能。

　　SSD590分單象限和四象限兩種配置，單象限驅動器僅能實現正向運行，四象限驅動器則是完全可逆的，這兩種配置的驅動器均能實現對電機速度和轉矩的控制，四象限驅動器也可以對正反向逆行控制。