溫州中型管式降膜蒸發器操作流程歡迎來電「青島藍清源」

薄膜蒸發器特點

青島藍清源環保

多效降膜蒸發器采用降膜式蒸發原理將稀溶液加熱沸騰使其中部分水分汽化從而達到濃縮溶液的目的。本機組采用連續式生產過程。具有濃縮比大（1/5-1/10），粘度范圍廣（<400CP），傳熱效果好，處理量大等優點，適合于熱敏性，濃度較高，粘度較大及具有腐蝕性物料的蒸發，適用于淀粉行業的玉米漿及麥芽糖汁，食品行業果汁及味精，乳品行業的奶液，制糖行業糖汁及酒精行業的酒糟濾液的濃縮。

本機組具有較大的傳熱系數，所需傳熱溫差要求小，根據蒸發物料性質及蒸發目標不同，可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發系統，還可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結水蒸汽）作為蒸發器熱源而成為廢熱蒸發器，由此可以極大地減少生蒸汽用量，達到很大的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可完全不用生蒸汽，可取行顯著的經濟效益。

?降膜蒸發器工作原理?

降膜蒸發器工作原理是通過將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，液體經分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流的作用下，成均勻膜狀自上而下流動。

可適用于絕大多數介質的蒸發操作及低粘度介質的結晶操作。通過方便地調整蒸發溫度可滿足不同介質對蒸發溫度的要求能耗低、易實現多效操作降膜蒸發溫差損失小，沒有液體靜壓引起的沸點升高，且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數，很容易實現多效操作，從而達到降低蒸汽消耗的目的。中型管式降膜蒸發器操作流程,中型管式降膜蒸發器操作流程

薄膜蒸發器工作原理

青島藍清源環保薄膜蒸發器工作原理：

    物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器，經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然后旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器，重組份從蒸發器底部的錐體排出。一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地流向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發。在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。

薄膜蒸發器刮板類型

青島藍清源環保科技有限公司刮板類型

     由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，物料成湍流狀態，以達到薄膜蒸發的效果。根據物料的粘度等特性，蒸發器可分為以下幾種刮板形式：

活動刮板：活動刮板是一種基本、常見的刮板形式。活動刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導液溝槽傾角有30°、45°或60°。

固定刮板：固定刮板都采用金屬材料，它被剛性連接在轉子上，刮板的長度同蒸發筒身，旋轉刮板與i蒸發筒身內壁的間隙僅為1 2mm，要求較高的加工與安裝精度，它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。