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發布時間：2021-10-14 03:09
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水環/水霧/水下切粒造粒機組的主要配置：
單階式或兩階排氣式擠出機、磨面切粒系統、柔性刀座、立式自動脫水（烘干）裝置、振動分離篩、風送系統、集料料斗，控制系統組成。而磨面切粒系統一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統、切粒機頭、水路系統及管件、粒子脫水機及控制系統構成。
水環/水霧/水下切粒工作模式：
當均一的高溫熔融狀物料從上游設備（反應釜/螺桿擠出機/熔體泵等）末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中，由于粒子比表面積化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態”的造粒方式決定了它能夠很好的勝任熔融態強度差，粘性大，對熱敏感度高的物料造粒作業。
成泰自動化科技是一家研發、生產和銷售為一體的自動化科技型有限公司。國內許多民營聚合裝置為了節省設備投資和使切粒工藝簡單化，往往采用就近的河水或井水非循環切粒。所有型號的切粒機都是自主研發制造并申請有相關證書。成泰所生產的切粒機以自動化為主，精度會高，耐用，性能好。同時，我們也可以根據客戶不同的需求研發、制造或改造各種切粒機、機械設備或自動化設備。
切粒機與同類產品的比較優勢：
１：低價位，高質量的優勢。
２：通過的料條導入和料條定位進行精que的切粒。
３：操控簡單、容易。
４：引進進口裝配技術和工藝制造，是目前國內進口塑料切粒機的替代產品。
５：維護成本更低，更適合產品質量要求較高及高的生產線，產品質量可靠、穩定、切粒均勻。
６：全方wei人性化安全裝置，確保開蓋自動停機，確保操作人員的安全。
７：主板鑲304不銹鋼板，有效防止塑料粒子遭受污染。
８：整體封閉式減噪裝置設計，噪聲更低，帶給您更舒適的工作環境。
９：軟料龍門式切粒機滾刀與定刀之間的間隙小于0.06mm，高的精度精密軸芯可加工含玻纖不超過50%的材料，完全達到進口原產標準。所切塑料粒子長短更均勻，成品粒子外觀更美觀、漂亮。
10：可根據客戶的不同要求裝頂ji配置：NSK進口軸承、西門子電機、各種進口變頻器、進口電器等。
切粒機長時間停機或經過重大維修時，開車前需要對切粒機進行全mian檢查。檢查的內容大致有：
（1） 檢查噴絲孔有無堵塞，噴絲孔、導絲板、后進料軸
是否彼此平行，導絲板的所有導絲槽是否在切粒刀所設及的范圍內。
（2） 切粒機的定位檢查，傳動元件、皮帶張力和方向檢
查，啟動頭的工作位置檢查，切割室蓋鎖緊程度檢查。
（3） 切粒機的切割間隙、脫膜間隙、引料間隙檢查，滾
刀的旋轉方向檢查，安全聯鎖裝置檢查。 （4） 水循環系統的檢查。
造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些？
1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
3、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
4、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。
6、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。
7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。
8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。
為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然，此過程也不能忽視經濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。除鹽水可以及時帶走切削中產生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作在我國制造業的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發展潛力及良好的發展前景?？稍撔袠I在發展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業的中長期的發展思路是要加速結構調整，解決突出矛盾，滿足市場要求。
