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              甲醛硅酸烘干機性價比詢問報價「多圖」

              發布時間:2020-10-27 13:45  

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              視頻作者:山東寶陽干燥設備科技有限公司






              甲醛硅酸烘干機性價比

              噴霧干燥機的日常操作步驟

              (1)首先打開離心風機,然后打開電加熱,并檢查是否正常可以預熱的泄漏物,預熱熱風,確定設備的干燥能力,而不影響干燥材料的質量在前提下,應盡可能提高入口溫度;

              (2)預熱,干燥室底部和氣門底部的旋風分離器必須關閉,使冷空氣進入干燥室,降低預熱效率;

              (3)當干燥室入口溫度達到180℃?220℃的頭部時,打開離心噴嘴,當噴嘴達到速度時,打開進料泵,加入液體,進料應小到大,否則將產生粘壁現象,直到調整到適量。應根據材料干燥的性質制備液體濃度,以確保成品在干燥后具有良好的流動性;

              (4)干燥成品的溫濕度,根據排氣溫度,在運行過程中,確保排氣溫度恒定是非常重要的,根據進料量的大小,進料量調節為穩定,出口溫度不變。如果出口溫度變化時液體的固體含量和流量變化;

              (5)產品溫度過低,可減少進料量,增加出口溫度。產品溫度過高,否則另一方面。對于產品溫度較低的熱敏材料,可以增加材料的使用量以減少排氣溫度,但產品的濕度會相應增加;

              (6)干燥后,成品收集在塔的下部,傳粉者的旋風下部,在傳粉者未填滿之前,應更換粉末,首先必須在蝴蝶之上閥關閉;

              (7)如果成品是吸濕性的旋風分離器及其配管,傳粉者的一部分用絕熱材料包裹,可以避免成品的吸濕。

              此外,對于熱敏性、軟化點低的物料,排風溫度過高時,物料產生軟化,需增加冷卻風量。


              噴霧干燥機常見故障和處理方法

              噴霧干燥機在使用過程中容易產生一些問題。現將可能出現的問題、引起的原因及維修措施分述如下:

              一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料

              故障原因分析:

              1 進料量太大或產品粒度太大,不能充分蒸發

              2 干燥室內溫度太低

              3 進料量不穩定

              故障處理方法:

              1 適當減少料量,增加壓力或減小噴咀孔

              2 排風溫度未達到要求時不進料

              3 流量要求逐漸加大調節到適當為至


              產品概述:

                    血球血漿離心噴霧干燥設備物料經霧化qi霧化后,在由規則的熱風作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據客戶需要。空氣通過加熱器轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi,使料液霧化成很小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。設備排風均勻,減少了粉塵掛壁,進入旋風分離器的粉塵夾量減少,提高產品得率。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。

              產品特點:

              干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。

              適用范圍:

              化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。

              食品:食品添加劑類、氨基酸及類似物、調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。

              生化行業:藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。

              陶瓷電子:氧化物類,希土類,各種金屬氧化物,白云石等。

              飼料和動物的血液處理:血球和血漿,骨頭蛋白處理等。

              另外它在生物行業已得到廣泛的應用。




              噴霧干燥機廠家干燥方式效果很好

                    樣品干燥過程是在現代工業上經常用到的一個噴霧干燥機廠家加工過程,其對產品的生產與質量都有關聯。快速而有效的干燥方式一直是生產方面不可或缺的必備工具,而噴霧干燥機是是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝,也是十分理想的工藝。

                   它的優越之處不僅體現在速度上,而且對于在干燥過程中有一些特殊的要求時,比如成品的大小分布、殘留水分含量等方面,都能夠符合的標準要求。因此,對于固體無定型分散劑/溶液,都可通過使用噴霧干燥機來實現。

              尤其是在生物制藥行業,對于藥品的加工,在各方面的生產要求都極為嚴格。而對于那些表現為熱塑性并且具有較低轉換溫度的來說,干燥的有效溫度范圍是相當有限的。兩個矛盾的因素決定了有限溫度范圍: 產品溫度必須足夠低,以保證產品的穩定性和不發生粘結;同時,干燥溫度必須足夠高,以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時間內干燥物料。更糟的是物料中的溶劑表現為象一種增塑劑,降低了產品的允許溫度。噴霧干燥機在其選擇時還是有很多需要考慮的因素的,主要有以下幾個方面:1、物料的名稱以及物性:它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。錯誤的干燥條件會由于塔壁積料而導致非常低的獲得率,過低和過高的干燥溫度都會導致這種結果。對于以上種種要求,噴霧干燥機能夠滿足并實現嗎?

                    在干燥時,對于不同物質的干燥,噴霧干燥機廠家要綜合考慮的因素很多。對于顆粒的干燥,應該由干燥機的出口溫度和排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的出口溫度或較低的排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產品的干燥。廢氣所帶粉塵微粒經布袋過濾室回收,沉降與塔體錐部與塔內顆粒粉體進行混合,由錐體下端出料口卸出塔外,這個過程,即為本設備的噴霧干燥原理。對于一個固定的噴霧干燥機的出口溫度和干燥氣體流量來說,降低干燥機進口溫度將導致進料量的下降,蒸發量的下降,其排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以,必須非常仔細地來平衡噴霧干燥的參數。

              除了上面的因素外,其實,噴霧干燥機能夠對其產生的有效的噴霧干燥機廠家干燥時間也非常重要。因為不同的產品,在干燥時,當其本身殘留的溶劑擴散受到約束時,單級干燥機不能進行有效的干燥,在許多時候必須增加額外的干燥段。

              當然,雖然這種干燥方式效果很好,但并不是噴霧干燥機廠家所有的都可以在噴霧干燥機中進行干燥,這是因為有些具有熱塑性,會導致其不適合在這種噴霧干燥機廠家干燥方式。這時候,低壓噴霧干燥可以是一種選擇。



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