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螺旋管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要到達規范規則的要求。直縫鋼管的質量檢測辦法如下：從外表上判別，也就是在外觀查驗。焊接接頭的外觀查驗是一種手續簡潔而又使用廣泛的查驗辦法，是制品查驗的一個重要內容，主要是發現焊縫外表的缺點和尺度上的誤差。

一般經過肉眼調查，憑借規范樣板、量規和放大鏡等東西進行查驗。若焊縫外表呈現缺點，焊縫內部便有存在缺點的或許。物理辦法的查驗：物理的查驗辦法是使用一些物理現象進行測定或查驗的辦法。資料或工件內部缺點狀況的查看，一般都是選用無損探傷的辦法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、浸透探傷、磁力探傷等。

生產中常用氣體滲碳法。它是將工件放在密閉的加熱爐中（通常采用井式爐），通入滲碳劑，并加熱到900~930進行保溫。常用的滲碳劑有煤油等。滲碳劑在高溫下分解成含有活性原子的滲碳氣氛，如2C0→【C】 CO2，CH4→【C】 H2.活性原子被工件表面吸收，從而獲得一定深度的滲碳層。滲碳層的深度主要取決于保溫時間，保溫時間愈長，滲碳層愈厚。滲碳后的組織及熱處理工件經滲碳后表層為過共析組織（P 少量的Fe3Cn），心部為原來的亞共析組織（P F），中間為過渡層。