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發(fā)布時(shí)間：2021-07-03 09:17
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三、控制水墨平衡
水墨平衡是印刷時(shí)重要的環(huán)節(jié)，膠印過(guò)程中，水墨平衡的掌握水平與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，水大，使油墨乳化，墨色淺；水小，版面的空白局部會(huì)粘附油墨，發(fā)生臟跡。因此，膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。
控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的以版面空白局部不粘臟為前提；墨厚，指的建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。印刷過(guò)程中，忌諱的一點(diǎn)是水大墨大。考慮水量時(shí)，應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、車(chē)間溫濕度、潤(rùn)版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。
襄陽(yáng)設(shè)計(jì)印刷需注意的事項(xiàng)
注意上水的變化
??1、注意正式印刷初期上水的變化。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量，多少都會(huì)有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無(wú)重影、水扛子，一邊注意調(diào)解印版的給水量。
??2、注意正式印刷過(guò)程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車(chē)間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來(lái)的影響，酒精潤(rùn)版要注意潤(rùn)濕系統(tǒng)冷卻裝置，控制好潤(rùn)濕液的溫度，上水過(guò)少，會(huì)使印版起臟;上水過(guò)多將引起油墨乳化，會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。比如印品無(wú)光澤，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)，延緩油墨的干燥等。
目前國(guó)內(nèi)襄陽(yáng)印刷廠數(shù)碼印刷店采用較多的還是平訂，尤其以無(wú)線膠粘訂的方式，膠粘訂的書(shū)冊(cè)不僅美觀，而且裝訂牢固。在設(shè)計(jì)平訂書(shū)冊(cè)時(shí)，首先要注意在訂口與正文之間留出足夠的裝訂余地，比如，O型螺旋線裝的線孔比為3∶1（指每英寸有3個(gè)孔）時(shí)，應(yīng)至少留出3/8英寸的空白；而當(dāng)線孔比為2∶1時(shí)，則應(yīng)至少留出1/2英寸的空白。這段空白是指訂口與近的線孔邊的距離。為了明確平訂加工的具體位置，設(shè)計(jì)者在數(shù)碼印刷加工前，向印后加工者了解實(shí)際印刷紙張?jiān)谶M(jìn)行數(shù)碼印刷后的變化，這一點(diǎn)對(duì)于數(shù)碼印刷品尤為重要。大多數(shù)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)程序并未考慮印刷后紙張厚度的微小變化，而數(shù)碼印刷中，印刷在紙張表面的色料會(huì)引起印張的厚度變化，當(dāng)對(duì)幾十頁(yè)數(shù)碼印刷印張進(jìn)行裝訂時(shí)，累積的厚度變化可能使計(jì)算機(jī)精心計(jì)算出的裝訂尺寸毫無(wú)意義。因此要掌握實(shí)際生產(chǎn)用紙?jiān)跀?shù)碼印刷后的樣張變化參數(shù)，才能在印刷設(shè)計(jì)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)算書(shū)籍厚度，確保印后加工獲得合適的裝訂尺寸。與膠印的無(wú)線膠粘訂加工一樣，數(shù)碼印刷品的無(wú)線膠粘訂也要考慮裝訂的裁切量。除了在書(shū)背要留出1/8英寸的銑背余量外，在書(shū)籍其他三邊也要留出1/8英寸的裁切量。此外，在書(shū)籍封面下部還應(yīng)留出1/4英寸的涂膠區(qū)，以防止膠液在裝訂中滲到下一本書(shū)上。無(wú)線膠粘訂加工還要求印刷出血封面時(shí)應(yīng)比正文尺寸大一點(diǎn)。無(wú)線膠粘訂精裝加工也是數(shù)碼印刷裝訂方式中一種重要的印后加工方式。精裝工藝的關(guān)鍵是如何將書(shū)芯與硬書(shū)殼牢固粘合，生產(chǎn)出可以長(zhǎng)期保存的書(shū)籍。雖說(shuō)無(wú)線膠粘訂精裝所需的成本和耗費(fèi)的時(shí)間與面向短版印刷市場(chǎng)的數(shù)碼印刷似乎有些不太相稱，但一些印后裝訂企業(yè)都預(yù)制了數(shù)碼印刷精裝常用的不同顏色、不同風(fēng)格和不同尺寸的精裝書(shū)殼供數(shù)碼印刷者選用，因此，無(wú)線膠粘訂精裝也成為數(shù)碼印刷常用的一種裝訂方式。
