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發布時間：2020-12-16 09:29
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?液壓鋼管縮管機
液壓鋼管縮管機，建筑鋼管、腳手架管、鍍鋅管、大棚管等快速連接，不銹鋼管縮頭、縮徑，方便快捷、安全，免焊接、可拆性好。理論要求：不脫頭，不破l壞膠管內膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破l壞內膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。注油：打開機殼，油箱中加入60-65升46號抗磨液壓油（液壓油必須保證清潔，否則有損設備使用壽命）。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等)。
縮管機又叫縮徑機，壓管機，鎖管機，扣管機，擴管機等。該機是在壓力作用下使金屬接頭產生變形，從而平穩、精l確地達到需要鋼管外徑的一款設備。常用有：腳手架鋼管縮管機，主要針對工地48/50鋼管縮徑，可代替頂托絲杠連接，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管表面無損傷，雙缸驅動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑。任縣滏镕機床廠為您介紹：1、卸模時，必須把所要拿出的模具移動至下方，在取出模內模具的同時，取一塊模必須再裝置一塊，不能四塊同時取出，避免內模掉出。
小型鋼管縮管機原理
任縣滏镕機床廠為您介紹：
小型鋼管縮管機注意事項： 1、由于濕度變化在接觸器上發生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當發現觸頭磨損嚴重，而不能繼續使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器 全自動鋼管縮徑機的運用中應注意的問題： 1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。 2、每作業5000小時，需要維護一次。 3、常常檢查各個緊固件有無松動表象。縮徑機 4、作業中呈現動態不正常應及時停機，檢查排除故障后再持續作業。3、自動縮管機在正常運行中，操作人員應時常注意行程導軌行程工作并在正常工作*對導軌添加潤滑油不得少于4-5次，保證導軌正常運行。 5、模具運用時間過長，磨損嚴重，構成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應及時替換模具。
小型鋼管縮管機工作原理： 1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。 3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。JH6-51液壓鎖管機縮管機廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、工程機械、啤酒設備、交通運輸、造船、紡織、液壓膠管總成、鋼纜、電線、塑料和玻璃纖維制品等各行業。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
壓管機常見故障及排除方法
壓管機常見的故障現象 可能原因
排除方法
壓管機通電后電機不轉 電源無電 1、檢查電源開關是否關閉。
2、檢查接觸器是否閉合。
3、檢查熔斷器是否熔斷。
4、檢查熱繼電器是否斷開。 電機轉動，
但不工作 電源缺相 1、檢查熔斷器是否熔斷。
2、檢查三根導線是否全部有電。 電機反轉 1、對調三相電源的任意二相。 調壓閥鎖緊螺母松動 1、將調壓閥調緊一圈后，將螺母鎖緊。 液壓油量不夠 1、檢查油位是否在液位線。 電磁換向閥不動作
（檢查時，忽必將刻度調到工作范圍以外） 1、檢查電磁換向閥是否得電。
2、檢查電磁換向閥是否卡住。 電磁換向閥不得電 1、檢查是否有24V的電源通到電磁閥 壓管機工作，但達不到標準壓力 壓力值調整過低 1、調節調壓閥手柄，將壓力調到規定值。
調壓閥卡住 1、清洗調壓閥。
縮管機進行大修的幾種情況闡證
縮管機使用過程中要注意很多問題，才能保證縮管機的正常運轉，如果出現以下情況要注意給縮管機進行大修：
1.縮管機燒機油嚴重；
2.縮管機運轉時嚴重異響，傳動件達到磨損極限，有異響和撞擊，發抖現象，變速箱換檔困難或有跳檔現象；
3.縮管機磨損過大，操作不靈，不能正常運轉。
4.縮管機工作機件損壞，不能正常工作。
5.縮管機動力差，輸出力達不到額定的75％。
