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發布時間:2021-03-20 12:46  
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催化燃燒裝置的適用范圍
1、適用行業:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物;
2、適用廢氣類型:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。 廢氣處理設備中,催化燃燒裝置和直接燃燒裝置的的工作原理是一樣的:氧化法。但催化燃燒和直接燃燒大的區別就在于:前者在燃燒過程中有催化劑的存在,降低了降低了廢氣燃燒時所需要的化學能,從而節約了處理成本。 催化燃燒法全自動控制,無需專人看護,低能耗,無需經常更換耗材。
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催化燃燒設備概述及特點
1.概述:
該法的優點是催化燃燒為無焰燃燒,安全性好,本法的特點:起燃溫度低,節約能源;凈化率高,無二次污染;工藝簡單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設備的維修與折舊費較低。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時,通過氧化及高溫下的熱分解的方法,將燃燒室中有害的VOCs進行降解,將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后,當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下,將有害廢氣充分燃燒完全,終使其完全分解成CO2和H2O。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理,國內外已有廣泛使用的經驗,效果良好。
2.結構特點:
1)操作方便:設備工作時,實現自動控制。
2)能耗低:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
3)安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
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催化燃燒
催化燃燒是可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化,區別于焚燒爐的焚燒法,焚燒方式溫度較高,催化燃燒的催化溫度根據廢氣的不同而不同,一般在250℃-500℃左右。
比較正規的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段,利用活性炭吸附廢氣效率較高的特點,先讓活性炭吸附有機廢氣,然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附,這樣活性炭可以反復循環進行吸附-脫附,脫附下來的廢氣被濃縮處理,進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上,這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自燃,不用再額外加熱。催化燃燒設備該注意的點1、催化燃燒設備是催化燃燒爐,它應該包括預熱和燃燒部件。經過催化燃燒處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附,形成循環往復的系統,這樣可以更好的提供催化燃燒設備吸附脫附催化的熱量且更加的節能環保。
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催化燃燒設備的優勢
1、阻力小,凈化效率很高:采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,面積大,阻力小。
2、余熱可回收:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
3、占地面積小:為同行業同類產品的70%-80%。
4、使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可利用。
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