江西鏡面研磨加工廠家的行業須知「多圖」

陶瓷工業中的氧化鋯陶瓷是具有獨特的物理和化學性質，如高硬度，低的熱傳導性，熔點高，抗高溫和腐蝕，化學惰性和性質，在電子陶瓷、功能陶瓷和結構陶瓷等方面的應用迅速發展。作為特種陶瓷材料在電子、航天、航空和核工業等高新技術領域具有廣闊的應用前景。然而氧化鋯陶瓷材料的致命缺點是脆性，低可靠性和低重復性，這些不足嚴重影響了其應用范圍。只有改善氧化鋯陶瓷的斷裂韌性，實現材料強韌化，提高其可靠性和使用壽命，才能使氧化鋯陶瓷真正地成為一種廣泛應用的新型材料，因此，氧化鋯陶瓷增韌技術一直是陶瓷研究的熱點。

陶瓷的增韌方法

目前，陶瓷的增韌方法主要有：相變增韌、顆粒增韌、纖維增韌、自增韌、彌散韌化、協同增韌、納米增韌等。

1、相變增韌

相變增韌是指亞穩定四方相t—ZrO2在裂紋尖i端應力場的作用下發生一相變，形成單斜相，產生體積膨脹，從而對裂紋形成壓應力，阻礙裂紋擴展，起到增韌的作用。此外，外界條件（如激光沖擊、疲勞斷裂韌性、低溫、晶粒尺寸和含量、臨界轉變能量等）對氧化鋯陶瓷相變增韌有很大的影響，如果相變產生大的應力和體積變化，則產品容易斷裂，因此生產過程中，應避免外界因素對氧化鋯陶瓷相變增韌的影響。

     精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷材料屬于高硬脆難加工陶瓷材料，金剛石磨具是其常用的磨削加工工具。按結合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹脂結合劑金剛石砂、陶瓷結合劑金剛石砂輪和金屬結合劑金剛石砂輪。

     1、樹脂結合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹脂，具有固化溫度低、制備相對簡便等優勢，主要用于磨孔、外圓磨及平面磨等。

     2、金屬結合劑金剛石砂輪其結合劑和磨料的結合力強，韌性好，能承受較大的載荷，已經在硬脆材料復雜型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削領域得到了應用。

    3、陶瓷結合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量及較低的斷裂韌性，它的結合強度高于樹脂結合劑金剛石砂輪，自銳性優于金屬結合劑金剛石砂輪，被一般應用于精密陶瓷加工、玻璃材質、硬質合金等材料。

這三大優勢讓精密陶瓷零件全球追捧

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。陶瓷零件經高度拋光可達到鏡面效果，充分煥發出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕..不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

    要想做好精密陶瓷零件必須做好其質量及精度這方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保證是主要的，不然很難在行業內發展，那要怎樣才能更好的長遠發展呢，必須是，不然肯定會遭到時代的淘汰。