大型二輥卷圓機誠信企業,馬鞍山領協鉚釘機廠家

卷圓機在卷圓工藝中怎樣劃分

液壓兩輥卷圓機是對機械卷圓機的一個升級，加大了卷圓的寬度及厚度，卷圓就是把板料彎曲成接近封閉圓筒的成形方法。一般卷圓工藝劃分包括機械工程、鍛壓、沖壓、卷圓等。

兩輥卷圓機（主機、液壓站、電控柜等組成部分）能夠彌補機械式卷圓無法卷動厚板的情況，代替原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝。有效的提高了工作效率。

兩輥卷圓機的使用壽命怎么延長？

對于兩輥卷圓機設備而言，它的使用壽命是由兩部分組成的，一部分是在使用中的細心操作，另一部分則是日常工作時的養護。養護工作前面已經介紹許多了，那怎么樣操作才有延長兩輥卷圓機的使用壽命呢?

兩輥卷圓機在使用前，要先進行開機試驗，檢查設備有無問題，然后，檢查傳動箱側面油標所顯示的油位，如果油位低于油線時，需要從箱體蓋上向箱體內注入潤滑油，直到達到有限位置。所以檢查完，將設備擺放平穩，四輪受力均勻，就可以進行生產活動了。

兩輥卷圓機修復焊接時的注意事項

兩輥卷圓機修復焊接時的注意事項：

1、卷圓機的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區選用強度較低、制造廠對比常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，并用PT進行100%無損檢查，確保坡口面無裂紋等缺點；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距小型卷板機端面距離不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm；

4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內均勻預熱至300℃，然后進行焊接，焊接過程中每層施焊完結后用1Kg小鋼錘進行均勻錘擊后，檢查焊縫表面質量無缺點并在層間溫度在300℃～320℃后再進行下一層的焊接；

5、焊條在焊接時不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷圓機坡口區填充至比軸輥面高1.5～2mm；

6、焊接完畢后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴實，使接頭緩冷；

7、冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進行100%PT檢查，要求表面無任何缺點，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機去掉卷圓機剩余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。