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發布時間：2021-08-01 19:52
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山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機、電一體化數控激光設備的研發及生產。公司始終秉持“用心·專一”的經營理念，以客戶為中心，認真對待研發生產的每一個細節，確保每一臺設備的性能和品質，一直激光設備的革新升級，為全球用戶提供激光智能裝備。
導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油布料切割機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到右側(或左側)，找到如上圖所示直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到如上圖導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。
說到服裝，我們就不得不來說一下服裝的生產了。從剛開始的布料開料我們選擇的是布料激光裁剪機.布料激光裁剪機有單頭，雙頭，四頭等多種可選，切割布料的范圍也有一米，兩米等各種規格，完成能適應各種幅面布料的切割，通過激光裁剪機剪裁出來的衣服，不管是在細節上還是質量上，剪裁效果都是相對美觀的，能保證布料尺寸的準確性，邊緣的光滑性以及切割的效率性，相對于刀裁工藝的散邊情況，激光裁剪機是不會出現的。
激光屬于熱切工藝，具有自動縫邊的特性。大大的提高了成衣的制造工藝，降低了生產成本，布料激光裁剪機已經被越來越多的服裝廠家用于衣服的生產中。
產品推薦
布料激光裁剪機主要運用于各種布料開料，成衣剪裁切割等。
光纖激光切割機與傳統加工方法有什么差異？
1.處理速度
激光切割管加工，非常快，是傳統加工的幾倍，甚至幾十倍
傳統加工(線切割、沖孔、火焰切割等)速度相對較慢，在需要高峰期時無法及時供貨
2.加工精度
激光切割管加工，尺寸準確，誤差在±0.1 mm以內，
傳統火焰加工精度粗糙，線切割尺寸準確。
3.是否打開模具
激光切割管加工時不需要打開模具，按電腦圖形編程切割
傳統的加工需要輔助模具，如沖壓模具。
4.處理范圍
激光管切割加工可以加工任何形狀的管的任何表面和360°三維切割
傳統的加工曲面和形狀受到限制。
光纖激光切割機可以滿足不銹鋼保溫杯規模化加工的要求。1 mm不銹鋼切割速度可達15 m / min，可在板材表面鉆孔，切割各種復雜圖案。它具有精度高、切縫小、節材、切割面平整等優點，省去了切板、沖壓、打磨等許多工序，大大縮短了產品的生產周期。
光纖激光切割機是利用激光束照射工件表面時釋放的能量熔化和蒸發工件，從而達到切割和雕刻的目的。激光切割加工廠家認為光纖激光切割具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版、節省材料、切割流暢、加工成本低等特點，特別適用于品種多、工藝復雜的不銹鋼保溫杯。
激光切割機是由哪些核心部件組成的呢？
1.激光發生器：產生激光光源的裝置。關于激光切割的用處而言，除了少數場所采用YAG固體激光器外，絕大局部采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器和光纖激光器。由于激光切割對光束質量請求很高，所以不是一切的激光器都能用作切割的。
2.外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需求的方向。為使光束通路不發作毛病，一切反射鏡都要維護罩加以維護，并通入干凈的正壓維護氣體以維護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成小的光斑。
3.數控系統：控制機床完成X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。穩壓電源：銜接在激光器，數控機床與電力供給系統之間。主要起避免外電網干擾的作用。
4.切：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切驅動安裝用于依照程序驅動切沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
5.機床主機局部：激光切割機機床局部，完成X、Y、Z軸的運動的機械局部，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能依照控制程序正確而的停止挪動，通常由伺服電機驅動。
