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武漢永迅機械設備有限公司主要研發生產流體領域的乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備，為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供品質的解決方案.均質乳化過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大(見圖一),而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內在質量。好的均質攪拌裝置主要應滿足乳化力強,分散性能好,粒度直徑一般要小于2μm;乳化強度能隨不同產品進行調節;能耗低等




武漢永迅機械設備有限公司主要研發生產流體領域的乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備，為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供品質的解決方案.真空乳化機是一種二個同軸攪拌混合器,適用于穩定均質乳化和真空狀態的處理條件下,獲取高質量的乳化混合效果.真空乳化機在保障終產品的高質量上有很好的性能.真空乳化機是引進國外先進技術，根據化妝品、藥膏類產品的制膏工藝而專門設計的，本機組由預處理鍋、乳化攪拌鍋、升降系統、真空系統、電器控制系統等部分組成。

真空乳化機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，終獲得產品。

武漢永迅機械設備有限公司主要研發生產流體領域的乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備，為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供品質的解決方案.

乳化作用基本性質；

乳狀液的基本性質體現為粒徑、流變性和界面電勢等。乳狀液液滴粒徑的大小可用相對平均液滴直徑來表示，還可用不同液滴累積的體積分數所對應的液滴粒徑分布來評價乳狀液液滴粒徑分布。在低濃度下，乳狀液的黏度主要由分散介質決定，并且與乳狀液液滴的大小和分布情況、乳化劑形成界面膜的流動性及所帶電荷等有關。乳狀液的黏度可作為其穩定性的評價指標，乳狀液分散相液滴粒徑越大、剪切速率越大，其黏度越小，穩定性越差。當乳狀液的液滴由于電離、吸附和摩擦而帶有電荷時，在電場中會定向運動，其表面帶有的電荷會形成雙電層結構

真空乳化機選型有以下三個步驟：

一、可先進行小試、中試實驗獲取正解數據

您如果準備開發一種新產品，首先在實驗室中，通過實驗室乳化設備取得正確的數據，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發生，也可以進一步通過中試乳化設備進行中試，降低生產投資的風險。

利用實驗得到的數據將是設備選型的關鍵，真空均質乳化機的分散效果的關鍵是根據物料到達剪切區域的速率和傳輸到物料的機械能，這里可以量化的僅是轉子的圓周線速度，在實驗室中可根據物料在達到理想狀態下設備轉速，計算出線速度，由此可以在工業型中選出一個合適的范圍。

二、確定真空乳化機處理量的問題

其次就是確定處理量的問題，在工業型設備選型表中提供了一個以水為標準的參照處理量，在實際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實際的處理量經常會出現難以掌握的情況。這就需要和無錫帝碩的工程師進行良好的技術交流，在結合有效的數據和經驗的基礎上得出一個接近事實的選型方案。

三、注意真空乳化機選型要點：

1、吸確所需要的結果，確定所采取的工藝。

2、按實驗室得出的數據來選型。

3、羅列可預見的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設備來適應工況及表面處理的特殊要求。

4、在不可預見因素較多且工藝復雜的情況下，擬采取保守選型法。