銅仁小型移動式對輥制砂機多重優惠「力盛源重工」

為了有效減少砂石骨料生產線上輥式破碎機產生故障的發生，提高輥式破碎機的生產效率，必須根據輥式破碎機的工作特點進行出砂，砂石生產線上輥式破碎機的工作要求：

1.原料的供應粒度必須嚴格按照輥式破碎機的型號要求。大于額定供應粒度的物料不能進入輥式破碎機。物料在輥面上滑動，物料粒度不均勻，輥面部分磨損，輥式破碎機進料口堵塞，輥式破碎機產量降低，輥式破碎機無法正常工作。

2.輥式破碎機和帶式輸送機設備的啟動順序是輥式破碎機的供給，輥式破碎機必須空載工作，正常運行后，才能對輥式破碎機進行供料。結束順序與開始順序相反。

3.制砂時，輥式破碎機的供應必須連續均勻，因此可以選擇配套的高精度布料器。

輥式破碎機的維護：輥式破碎機運行中應始終保持輥面。光滑輥式破碎機有時在機架上裝有四個輪子。如果磨輥表面有凹陷或凹槽，磨輥表面無需拆卸即可修復。齒面輥式破碎機的齒板或齒輪可以更換或翻轉。牙齒磨損到一定程度后，需要更換或修復。否則，破損產品的粒度磨損后，出口的寬度會增加，因此需要調整活動輥(單輥破碎機的調整齒爪)。為防止調整過程中變形，請確保兩個輥輪相互平行。

操作人員應注意：(1)注意各部件的螺栓固定，發現松動應立即擰緊。(2)運轉前啟動輥式破碎機，并在速度正常后提供物料。(3)定期檢查進料口，如果堵了，請及時清理移除雜物。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時更換易磨損零件。(5)隨時注意檢查設備，不要使設備過載。(6)軸承應及時加油，以免漏油。(7)調節軸承溫度，確保溫升不超過周圍空氣的25-300。

雙輥破碎機在生產時，當電機工作正常，輥不旋轉時，檢查減速機齒輪是否磨損嚴重。如果磨損嚴重，需要更換。雙輥破碎機供貨過快，負荷增加是雙輥破碎機堵塞的主要原因，如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴重。

處理方法：增加壓力或更換彈簧，調整間距，增加壓力，減小間距。雙輥破碎機的電機過熱。電機和軸承負荷過大，潤滑油不足，電機軸承磨損。

液壓系統故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作，會加速氣動開關的損壞。使用雙輥破碎機時，請注意進給電流的偏轉，并修改指針。當超過額定電流時，電機過載，長時間燃燒。

處理辦法：必須立即降低、停止或運輸，以控制輸送速度。適當降低負荷，添加潤滑油，更換軸承。

無論設備大小，為了在生產中提高對輥破碎機設備的生產效率，重要的一步是安裝設備，設備順利投產，破碎效率正常。安裝對輥破碎機時，我們需要了解對輥破碎機設備的基本構造：對輥破碎機的主要結構由固定輥、驅動輥、驅動軸、主體、支架、殼體和長齒輪箱組成。

1.機身通常用鑄鐵鑄造，但用機械鋼鑄造，強度高，質量有保證，提高了機身本身的堅固性和耐久性。

2.水平軸平行裝置另一側的兩個旋轉輥為破輥，形成破室。破碎輥是用于破碎兩個輥的破碎裝置。兩個破碎輥的軸承可以移動，而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過鍵連接到主軸，并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性，輥面采用高錳鋼等耐磨材料。

3.對輥破碎機的兩個破碎輥在電機的驅動下反向旋轉。當移動軸承移動時，皮帶輪的張力也會改變。因此，大多數電機放置在移動軸承下方，使移動軸承的移動方向垂直于皮帶輪和電機中心之間的連接方向，從而減少張力的偏差。

4.對輥破碎機的兩個破碎輥之間的間隙尺寸，即出料口的尺寸，通過增加或減少兩個破碎輥的軸承之間的墊圈的數量來改變。一般來說，對輥破碎機的彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根據材質，彈簧力可以通過彈簧蓋上的螺母調節，滿足各種破碎生產要求。

5.對輥破碎機彈簧安全裝置破碎機工作時，破碎輥之間的破碎力由彈簧張力平衡。對輥破碎機破碎部分過載后，擠壓力急劇增大，彈簧壓縮，動軸承橫向移動。此時，出口的寬度變寬，未破碎的物料可以順利排出，彈性軸承在彈性作用下恢復到原來的工作狀態。