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發布時間:2021-09-08 17:41  
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工程施工單位穩定土拌和站質檢部門肩負公司產品質量監督重任,負責公司產品從物料購買到制作完成的全程質量檢驗與監督。關乎成品穩定土的合格率、關乎工程質量的安全、關乎工程公司的發展大計。因此質檢人員一定要堅守崗位職責,對工作一絲不茍。在穩定土拌合機設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械,料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。質檢員具體崗位職責如下:
1、悉撐握穩定土生產技術條件、質量標準和安全操作規程,并監督執行。
2、負責檢查砼運輸車收工后罐內清凈情況。
3、負責檢查砼外觀質量,強度檢驗和坍落度控制情況。
4、抽查砼運輸車卸料前后重量,核對砼配合比計量偏差。
5、每周對原材料進場、儲存、環保情況進行一次檢查,發現問題及時糾正,確保安全文明生產
水穩拌和站計量失準有何表現呢?確認情況正常后,調整發電機至額定轉速,電壓調到額定值,然后合上輸出開關,向外供電。水穩拌和站生產的正常與否、工程質量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯系。物料計量失準不僅影響工程質量,而且影響工程進度。一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。 水穩拌和站在放料的過程中,如果出現“起拱”現象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。 水穩拌和站計量失準常表現為使用中各配料秤不穩定、漂移、線性超差等故障,水穩拌和站歸納起來常由以上因素造成。
下面為您講解一下當水穩拌和站出現故障的時候的處理方法:
水穩拌和站調速失控的排除:用萬用表測原動機、發電機、勵磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無異常燒毀現象。未開啟調速控制開關機器就出現故障,說明此故障與調速控制線路無關。
于是,分解原動機與調速部分,用壓縮空氣清除調速部分內的灰塵后,發現電樞內壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常,這表明電樞與磁極間因充滿雜質而失去了其工作氣隙,二者之間形成了機械的硬連接,故原動機開啟后在不打開調速控制開關的情況下會直接帶動輸出軸4運轉,使調速電機無法調速。據此,我們建議使用滑差式調速的水穩拌和站的用戶,應經常清除電動機調速部分的灰塵等雜質,廠家今后可以加設防護罩,以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。在全球化背景下創新模式的不斷進步,基礎共性技術不斷擁有新的內涵,始終是水穩拌合站制造業發展的主線。
有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析
(1)發熱源產生過量廢熱
過量廢熱產生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機,這種拌合機的體積大,進料口小。三是壓力損失轉化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節流和溢流造成能量損失過大。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。