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發布時間:2021-10-18 04:10  
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冶煉設備:歷史古老高爐是中國西漢時代(紀元前1世紀)熔爐。在紀元前5世紀中國中就發現鑄鐵出土可見該時代熔煉已經實用化。初期熔爐內壁是用粘土蓋的,用來提煉含磷鐵礦。西方早的熔爐則是于瑞典1150年到1350年間出現。這兩國的熔爐都是自行發展摸索出現,沒有互相傳達關系。使用石炭的近代高爐出現于1709年。由于歐洲當時森林多用途砍伐導致木炭產量減少、開發使用石炭的煉鐵法導致新技術出現,大幅增加煉鐵效率。
原料及基本原理:高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常,冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石,0.4-0.6噸焦炭,0.2-0.4噸熔劑,總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產的連續性,要求有足夠數量的原料供應。因此,無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。

2)禁止長期低料線作業
長期低料線作業會破環高爐順行,使裝料制度受到嚴重破壞,同時可導致高爐熱制度被打亂,使高爐溫度場紊亂繼而誘發爐墻結厚甚至結瘤。根據低料線作業的具體原因應采取不同的針對性措施,對上料能力不足的應選擇適宜的批重,用提高料車滿載率來提高上料能力,保證高爐滿料線率。對由于設備故障造成的低料線,應采取相應的措施予以調劑,應注意在趕料線時可采取適當發展邊緣的裝料制度,根據料線的深度加足凈焦或適當減輕負荷,確保高爐爐溫充沛、爐況穩定順行。