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發布時間:2021-01-21 05:32  
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SMT貼片加工生產中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理,作為關鍵工序控制內容之一。SMT貼片生產直接影響產品的質量,因此要對工藝參數、流程、人員、設備、材料、加工檢測、車間環境等因素加以控制。
自動光學檢測設備是近幾年來發展迅速也頗具市場潛力的一種檢測設備,一般在一條SMT的生產線上可使用AOI的工藝流程包括回流焊檢測、網印后檢測、以及元件放置后的檢測。對關鍵設備應由專職維護人員定檢,使設備始終處于完好狀態,對設備狀態實施跟蹤與監控,及時發現問題,采取糾正和預防措施,并及時加以維護和修理。在2000年全球所銷售的AOI中有20.8%用于絲網印刷后的檢測,21.3%用于元件放置后檢測,其余 57.9%則是用于回流后的檢測。
但是一般制造廠商都十分重視在表面貼裝過程中因出現需返工及修補所造成的成本損耗,尤其是對印制電路板的損耗,因此為提高產品質量和生產效率,各SMT生產廠越來越重視網印及元件取放的檢測。可以預期今后AOI在這兩個方面的應用比例將會逐年增多。
X-Y 定位系統是評價貼片機精度的主要指標,它包括傳動機構和伺服系統;貼片速度的提高意味著X-Y 傳動機構運行速度的提高而發熱,而滾珠絲桿是主要的熱源,其熱量的變化會影響貼裝精度,研制的X-Y 傳動系統在導軌內設有冷卻系統;在高速貼片機中采用無磨擦線性馬達和空氣軸承導軌傳動,運行速度做得更快。SMT貼片是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
SMT貼片由光柵尺、光柵讀數頭與檢測電路組成。中古YAMAHA貼片機YV100II、YV100X出售、租賃東莞富克品牌:YAMAHA型號:YV100II/YV100X自動手動:自動貼片速度:15分辨度:0。光柵尺是在透明下班或金屬鏡面上真空沉積鍍膜,利用光刻技術制作均勻密集條紋(每毫米100~300 條),條紋距離相等且平等。光柵讀數頭由指示光柵、光源、透鏡及光敏器件組成,光柵尺有相同的條紋,光柵尺是根據根據物理學的莫爾條紋形成原理進行位移測量,精度高達0.1~1um