懷化管用絲攻工廠給您好的建議 川業晶剛石刀具

鎢鋼絲攻攻絲質量低產生的原因很多，影響較大的主要是包括工件材料硬度低，攻絲時排屑困難；攻絲時切削速度太高，切屑液選擇不合理；絲錐長時間使用，磨損嚴重，絲錐刃磨的參數選擇不合理，造成絲錐刃磨質量低，攻絲質量差。

為了提高螺紋表面質量，在鎢鋼絲攻攻絲前應采取一定的防范措施，對于材料硬度較低的工件，攻絲前應對其進去熱處理，通過熱處理工藝適當提高其硬度；攻絲時，根據工件材料特性，合理選擇切削速度，使用潤滑性好的切屑液；絲錐長時間使用后，磨損嚴重的應及時更換，使用新的絲錐進行攻絲。

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若工件材料的延伸率大，可以采用擠壓絲錐，這種絲錐工作時沒有切屑，但螺紋底孔直徑要接近中徑尺寸，而且公差要比普通絲錐攻絲時嚴一些，這個區別是很大的，擠壓絲錐是非切削方式在孔里面形成螺紋，這種方式的螺紋底孔較切削用孔要大。

鎢鋼擠壓絲攻擠壓孔直徑與普通切削絲錐的攻絲孔直徑不同，足夠的潤滑是保證螺紋擠壓質量的關鍵，建議對所有材料都采用純切削油，但硬涂層擠壓絲錐在僅僅采用5％乳化液或采用至小量油霧潤滑的情況下可以達到理想的效果。

非標絲攻的好壞主要取決于它的原始材質，熱處理，槽型，精度，設備，轉速及被加工材質，硬度等，選用絲錐時，對絲錐的原始材質，熱處理，槽型要特別留意，針對不同的加工孔，建議選擇不同類型的絲錐。

非標絲攻在實際操作中，對刃口的修磨是很重要的，特別是對不銹鋼系列，擠壓絲攻可以采用分次切削，以及導向的加長，鎢鋼絲攻切削口應磨成下角來增加絲錐的強度，同時冷卻與潤滑要跟上，絲錐的使用壽命也是比較長的，建議對具體情況具體對待。

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在加長絲攻結構方面，首先應提高刀具材料的剛性，好的材料結合適當的刃具形式，才能發揮出較好的性能，可以根據需要選用直槽絲錐、跳牙絲錐及修正齒型角絲錐等多種形式。

加長絲攻的槽形對加工的影響，絲錐容屑槽形狀對切屑的形狀有很大的影響，容屑槽應能保證切屑的順利卷曲，并且有較大的容屑空間，對盲孔攻絲來說，這一點尤其重要。

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