四川高速濕法制粒機(jī) 換鍋植物提取物噴霧干燥機(jī)「多圖」

冰晶石干法輥壓制粒機(jī),磷礦粉干法輥壓制粒機(jī)

應(yīng)用范圍：

　　干法輥壓制粒機(jī)是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。

特征：

　　干法輥壓制粒機(jī)凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業(yè)操作。

干式造粒機(jī)原理

　　利用物料中的結(jié)晶水，直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便。所制顆粒可壓片、作沖劑等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物料進(jìn)行造粒。

復(fù)混肥干法輥壓制粒機(jī),氯化鈣干法輥壓制粒機(jī)

干法擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)

1、無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒。 

2、顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。

3、循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

4、成品產(chǎn)量高。

干法擠壓造粒機(jī)概述

干法制粒機(jī)是我廠吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。而且，肉汁能充分滲透到面衣內(nèi)，從而能做出鮮嫩、量足、汁多的豬排，雞翅等油炸食品。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

有機(jī)肥干法擠壓造粒機(jī),復(fù)合肥干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

干法壓輥的設(shè)計(jì)分為三部分，即：輥軸、過(guò)渡套、耐磨輥皮。設(shè)計(jì)中軸用合金材料，增強(qiáng)的承壓能力，大負(fù)荷的抗扭力。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。過(guò)渡套我們選用韌性好的材料，讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過(guò)渡，吸收沖擊力和軸的塑變，同時(shí)方便后期的維修保養(yǎng)工作。耐磨輥皮我們選用國(guó)外進(jìn)口的特種鋼材，并經(jīng)過(guò)獨(dú)特的高頻淬火處理，大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。

減速機(jī)是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的重要傳動(dòng)部件，產(chǎn)量與產(chǎn)品硬度很多情況是減速機(jī)決定的。正因如此，我們對(duì)減速機(jī)尤為關(guān)注，憑借十多年的減速機(jī)生產(chǎn)、研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的數(shù)據(jù)要求，定制專(zhuān)用的硬齒面平行雙輸出軸減速機(jī)。

干法輥壓造粒機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、干法輥壓造粒機(jī)采用無(wú)干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

2、干法輥壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。

3、原料適應(yīng)性廣，該機(jī)不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒，而且對(duì)稀土、冶金、生物制劑、環(huán)境保護(hù)工程也有很好的適用性。

白炭黑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),無(wú)機(jī)鹽粒對(duì)輥擠壓造粒機(jī),白云石粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量＜10％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。輥皮表面磨損后呈現(xiàn)凹凸不平,半圓形球窩逐漸變得淺平，兩輥皮之間間距也會(huì)加大，壓實(shí)效果變差，物料不能形成有效的擠壓，所出成料條狀多，顆粒少，密度不夠，質(zhì)量差，無(wú)法形成有效顆粒，成品產(chǎn)量降。在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。

原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度，多種類(lèi)型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)內(nèi)水平。

典型物料：

填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽粒、漂粉精、氧化物類(lèi)、氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲(chóng)啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工原料的造粒。而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差，擠壓效果較差，不易擠壓成型，對(duì)于不易擠壓成型的配料，為了達(dá)到較好的效果，可配入適量的粘合劑，尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。