新型對輥破碎機現貨的行業須知「在線咨詢」

空載下啟動前仔細檢查各部件的使用情況

須在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。

使用時要待機器啟動正常運轉后，方可加料，切不可先加料后啟動。停機時要等物料全下完，料斗內不可存余料，以防止下次啟動時誤操作引起機器受損。為了保證機器長期良好使用，對各部件要經常加油。軸瓦座內裝有銅瓦，每班工作前先加機油后使用。200x125、200x150軸承座內為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。正常停機前應先停止供料，待排凈制砂腔中的物料后才能停機，除特殊情況外。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個月用柴油清洗一次。

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當遇到過硬或者不可制砂的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產品的排料粒度，對輥制砂機是利用一對相向轉到的圓輥，而四輥制砂機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行制砂作業，對輥制砂機采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙。2、在向液壓系統中添加液壓油時，須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內，添加的油量要充滿系統管路和機器元件，并保持在油標規定的范圍之內。如您需要購買對輥制砂機或有相關問題可與我們取得聯系。

雙輥式制砂機的安裝試車的方法

在對輥機基礎上發展起來的高壓輥磨機，在高壓下進行料層粉碎，能使輥子施加的應力和物料特性相適應，將機械能有效地轉變為制砂能，達到物料細磨的效果，并具有高產、節約鋼耗，降低成本，適用面廣等優越性。 對輥式制砂機的安裝試車方法： 1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應注意主機體與水平的垂直度。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 4、按設備的動力配置電源線和控制開關。當物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被制砂成小顆粒排出。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

對輥破碎機制成的沙子相較于天然砂來說

對輥破碎機也叫對輥制砂機，只是各廠家及用戶的叫法不同，對輥破碎機用來制砂效果也是非常好的。對輥破碎機制成的沙子相較于天然砂來說，還具備以下特點： 1、有較高的表面能和親水性；有完整的級配，含泥量可以得到控制；有多種的礦物成分、物理性質可選擇；細度模數、顆粒級配相對穩定、可調整；對輥制砂機可以廢物利用處理150噸對輥制砂機通過對建筑垃圾給料-制砂-分類處理-再生骨料生產一條龍的模式，可將建筑垃圾的95%以上實現再生利用處理。粒形可改善。 2、經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，出料粒度細，提高了生產質量和效率； 3、可利用各種廢棄資源，適當分選與加工尾礦，不少尾礦就可以利用機制砂設備制成人工砂石，既解決了環境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環經濟和科學發展觀的要求。