天津加工中心詢問報價「誠耀科技」

數控車床的選擇原則確定三要素的基本原則

對于數控車床的選擇原則

確定三要素的基本原則：根據切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度。在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。

選取方法:實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下：

1、粗加工時，主要要較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。

2、精加工時，主要零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。

3、粗加工時，一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削能力。數控車床定制廠家半精加工和精加工時，應重點考慮如何加工質量，并在此基礎上盡量提高生產率。數控車床廠在選擇切削用量時應刀具能加工完成一個零件或刀具的耐用度不低于一個工作班，少也不低于半個工作班的工作時間。數控車床廠具體數值應根據機床說明書中的規定、刀具耐用度及實踐經驗選取。背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。在工藝系統允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數少。

數控機床的故障排除法調節,化調整

數控機床的故障排除法

調節，化調整法

系統參數的調節也是排除某些故障的重要手段，比如伺服參數的加減速時間的調節等。化調整是系統地對伺服驅動系統與被拖動的機械系統實現匹配的綜合調節方法，通過調節速度調節器的比例系數和積分時間，來使伺服系統達到既有較高的動態響應特性，而又不震蕩的工作狀態。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經驗，調節使電機起振，然后向反向慢慢調節，直到消除震蕩即可。

數控機床分類:按伺服驅動系統的控制方式

數控機床分類：按伺服驅動系統的控制方式分類

閉環控制數控機床

安裝在工作臺上的檢測元件將工作臺實際位移量反饋到計算機中，與所要求的位置指令進行比較，用比較的差值進行控制，直到差值消除為止，從而使加工精度大大提高。

閉環控制的特點是加工精度高，移動速度快，這類數控機床采用直流伺服電動機或交流伺服電動機作為驅動元件。電動機的控制電路比較復雜，檢測元件價格昂貴，因而調試和維修比較復雜，成本高。

數控機床機械結構的特點靜剛度和動剛度高

數控機床機械結構的特點 靜剛度和動剛度高 機床剛度是指在切削力和其它力的作用下，抵抗變形的能力。數控機床要在高速和重負荷條件下工作，機床床身，底座，立柱，工作臺和刀架等支承件的變形都會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。因此，這些支承件均應具有很高的靜剛度和動剛度。 抗振性高 機床工作時可產生2種形態的振動，即強迫振動和自激振動（或稱顫振）。機床的抗振性是指抵抗這2種振動的能力。數控機床在高速重切削情況下應無振動，以保證加工工件的高精度和高的表面質量，特別要注意的是避免切削時的顫振。