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              發(fā)布時間:2021-09-07 13:27  

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              工步設(shè)計首先從鍛壓成形工步設(shè)計開始,然后計算毛坯并設(shè)計備料、加熱,切邊、熱處理工序和工步,然后設(shè)計其他工序。是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓,通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓,而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。不但能鍛制形狀比較復(fù)雜的鍛件,而且材料利用率提高50%;易于實現(xiàn)機(jī)械化。模鍛分錘上模鍛與壓力機(jī)上模鍛兩種。


              并且能降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000PCS左右。將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱,加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量,熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象,會降低鍛壓件質(zhì)量。


              當(dāng)金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時,或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。成批生產(chǎn)時,就要詳細(xì)設(shè)計全過程的所有工序,并選用完全正規(guī)的工藝方法。當(dāng)批量不大時,一般以保證產(chǎn)品質(zhì)量為主;批量很大時,還要顧及提高生產(chǎn)效率和節(jié)省材料等問題。


              毛坯規(guī)格與重量;工藝參數(shù);設(shè)備型號與規(guī)格;通用工具的規(guī)格和精度等級;搡作細(xì)則;采用的通用性文件等。工步設(shè)計首先從鍛壓成形工步設(shè)計開始,然后計算毛坯并設(shè)計備料、加熱,切邊、熱處理工序和工步,然后設(shè)計其他工序。鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是和產(chǎn)品設(shè)計圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細(xì)規(guī)定了鍛件的技術(shù)要求和驗收方法,因此也是設(shè)計鍛壓工藝過程的主要依據(jù)。


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