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激光切割的主要工藝

  在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2、熔化切割。

  當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內部開媽蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用。3、氧化熔化切割。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；昆山軒之昊金屬制品有限公司坐落于上接上海下聯蘇州的長三角中心昆山市張浦。加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

激光切割機的幾大應用場景介紹

隨著全球制造業的中心向我國轉移，我國數控激光切割機市場需求年增長速度達到50％以上，數控激光切割技術更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領域逐步取代了傳統加工手段。并且，經過多年的發展，我國激光切割技術及裝備從無到有，已逐步形成一定產業規模。

　　目前，我們的激光切割技術已經得到逐漸深入人心，依靠激光切割速度快、精度高以及質量好的特點，一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術，特別是政府強調要振興制造業，這就給激光切割技術應用帶來發展機遇。預計在未來幾年的時間里，激光切割技術都會有一個較大的提升。隨著鈑金制造業的整合調整，激光切割機的未來市場需求將會越來越大，基本主要應用在以下幾大行業：1、鈑金加工，2、汽車制造，　3、機箱電柜，4、石油管材。激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。

一、汽車制造　　汽車行業是高新技術高度集中的行業，激光作為一種先進的制造手段，在歐美發達工業國家中，有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的，汽車行業主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段，包括平面切割、三維切割。

二、石油管材　　采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術在石化行業中的典型應用之一。石油鉆探過程中，疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中關鍵部分之一。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點在于，它可以切割出外寬內窄或者外窄內款的梯度型切縫，使石油篩縫管具有更好的性能。激光切割的主要工藝熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。