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金剛砂磨料流動加工的加工精度高且穩定，可去除精密零件上0.15mm的槽縫和0.13mm小孔的毛刺，可正確倒棱尺寸為0.013-2mm。表面粗糙度Ra值為0.15μm，加工重復精度為5μm且不產生第二次毛刺、剩余應力和變質層。特別適用于精密零件和復雜型腔、交叉孔、深小孔格的殼型零件、脆性零件加工。加工時間為5s-10min。所以，金剛砂樹脂磨具適宜于制備各種規格的薄片砂輪和高速切割砂輪。比渦輪葉片手拋功效高12-16倍，加工有600多個冷卻孔(φ1.17-2.69mm)的噴氣發動機燃燒室零件，僅用8min。全自動加工每天可加工燃油噴嘴3萬件。

   金剛砂磨料流動表面光整加工試驗裝置及磨料流動參數間的關系。

   假定磨粒形狀為半徑R的球，磨粒轉動是受約束的，則磨粒的切削深度h和切獻寬度x為h=h0e-Kl

   x=2R2-(R-h0e-Kl)2

   K=2πRC/C0

   式中l磨料流距離；

   h0-開始切削深度；

   C0-黏性系數；

   C-常數。

   隨著金剛砂磨料流距離變長，切削深度、切削寬度緩慢地減小。磨料流屬黏性流體，流經圓形通道時，沿流動方向壓力梯度近似為常數，在入口處壓力大，磨粒切痕深、寬(呈湍流狀態，然后進入穩流狀態)。出口處壓力小，切痕淺、窄。流體在入口湍流中磨料發生轉動，磨粒鋒利，刃口轉向加工面，切削作用強，切削量大；在進入穩流過程中，以光滑面相切，主要是擠壓、刮擦，切削弱，切削量小。通過圖8-53(d)所示試驗裝置可得到圖8-53(b)所示的切削深度與通道長度的關系曲線。可見，隨e角的增大，切深鼓形度增大。金剛砂用于石材噴砂選二級就行噴砂的另一個優點是表面粗糙度可以事先根據要求確定，并在清理過程中容易達到清潔的效果，而金剛砂和棕剛玉是主要選擇的材料之一，其一是硬度達標，金剛砂和棕剛玉的硬度大多都在7。如果料缸往復運動，則是兩條單程曲線疊加[圖8-58(c)]，可用此原理修鼓形齒輪齒向，生產率高并能保證修形精度。調整金剛砂磨料流壓力、磨削介質和加工時間，容易控制修形量，同時可改善齒面粗糙度、降低綜合噪聲、提高齒輪副的傳動效率。

成品地坪金剛砂和金剛砂原料區別

地坪金剛砂材質有很多種，但是原料金剛砂和地坪金剛砂成品是有很多區別的，原料金剛砂的本色是灰黑色的，這是沒有辦法改變的，也有一些其他顏色的，要么合成材料，要么就是原礦就是這樣的顏色。

成品金剛砂是有很多種顏色和材質來選擇的，一般的話，常用為綠色，灰色，黑色和紅色，成品是在奠完后一層就可以直接撒砂子，然后進行打磨，這節省了時間，也增加了效率，但是金剛砂價格會高出很多，原料的話，金剛砂價格就會低上很多，再有就是施工工藝決定其采購的是哪類，其實，原料金剛砂也可以作為成品金剛砂來使用，因為其施工工藝有的是不等待基層干了后再撒料，有的是等待其在半干狀態撒料，這樣雖然浪費時間，但是節省了很大的成本。混凝土凝結過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結過慢施工時大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量。

工期不趕的話，很好采購原料金剛砂，成本降低，工期趕的話，那就采購成品，如果說施工工藝上不懂，可以隨時撥打我的電話，或者公司的總機，都可以給您很好的回答，技術難題都可以解決。

金剛砂根據用途分類，主要用途有那些

金剛砂包含很多種，分類的話主要有哪些。

一：拋光，拋光用金剛砂大多會選擇碳化硅，棕剛玉，白剛玉等等主要常用磨料，其中碳化硅的硬度會更高一些也更常用一些，其次是白剛玉，后才是棕剛玉。其中也包含一些其他的產品也屬于拋光的范疇，比如說核桃殼，玉米芯磨料等等。

二：噴砂，除銹，這類的大多會選擇一些硬度較高，價格低廉的，大多都會控制其使用成本，有效的是很好的。

三：地坪，耐磨地平面，這類金剛砂對技術要求不是特別高，主要就是一個酸堿度和耐磨度稍微控制的高一些，當然，一些特殊地面也有非常高的標準。

四：濾料，濾料的話，一般選擇有效能夠隔除水中雜質的金剛砂，這類的金剛砂對灰分要求會非常嚴格，其他的要求就是一些顆粒和產品質量的問題。