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發(fā)布時間：2020-11-13 09:34
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鈑金加工的方式
鈑金加工，其簡單來理解，就是在鈑金加工中使用數(shù)控技術，以便來更好進行鈑金加工操作，獲得更好的鈑金加工效果。所以今天，既然文章一開始就提到了它，那么下面就來說說這一方面，好讓大家能夠對其有所了解，從而在鈑金加工這一領域更加深入下去，使得自己能夠知道和懂得更多。
數(shù)控鈑金加工，其加工方式，一般來講主要是有以下這幾種，為：
單次沖壓：就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。
連續(xù)沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進行，而后者則是小模具的大孔加工。
陣列成形：就是在大板上進行多個工件的加工，其工件類型可以是一樣的，也可以是不同的。
鈑金加工常用表面處理方式有哪些？
1．拉絲
所謂鈑金拉絲就是將材料放在拉絲機的上下緄輪,緄輪上附著有砂帶,通過電機帶動,讓材料通過上下砂帶,在材料表面拉出一道道痕跡,根據(jù)砂帶的不同,痕跡粗細也不相同,主要作用是美化外觀。另外拉絲也叫擦紋！這種表面處理工藝常用材料：一般都是鋁材、不銹鋼板材才考慮用拉絲的表面處理方式。
2．噴砂
通過噴砂機的風力將砂粒打到工件表面上,在工件表面形成一層密布的凹坑，主要作用是去除工件表面的臟污、銹蝕，增加工件表面的附著力,為后續(xù)表面處理方式做準備。這種表面處理工藝常用材料：冷軋板、熱軋板、鋁材等。
3.噴漆
一般是指液體噴涂，他的工藝有兩種：液體烤漆和自干噴漆，自干就是噴完了在常溫下可以自然固化，成本較低，但效果跟烤漆沒法比。噴漆的顏色效果會好一些，漆膜厚度比較薄，適合一些精密的產品，成本要高一些。這種表面處理工藝常用材料：冷軋板、熱軋板等
鈑金加工檢驗標準
1.目的
規(guī)范鈑金結構件的檢驗標準，以使產品的工藝要求和一致性得到有效控制
2.適用范圍
本標準適用于公司各種鈑金結構件的檢驗，圖紙和技術文件并同使用。當有沖突時，以圖紙要求為準。
3.引用標準
本標準的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按國家標準IT13級執(zhí)行
GB/T1800.3-1998極限與配合標準公差和基本偏差數(shù)值表
GB/T1800.4-1998極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表
GB/1804-2000一般公差
未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。
4.原材料檢驗標準（我司有權對廠家生產用原材料進廠抽檢）
4.1金屬材料
4.1.1鈑材厚度及質量應符合國標，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。
4.1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。
4.1.3尺寸：按圖紙或技術要求執(zhí)行，本司未有的按現(xiàn)行國標執(zhí)行。
4.2通用五金件、緊固件
4.2.1外觀：表面無繡跡、無刺批鋒，整批來料外觀一致性良好。
4.2.2尺寸：按圖紙與國標要求。
4.2.3性能：試裝配與使用性能符合產品要求。
5.鈑金加工件檢驗標準
5.1外觀：鈑金件表面平整，加工處無刺，凸起，裂痕等
鈑金加工中的利用率是怎么回事？
一般鈑金供料，要么是板料，要么是卷料。而需要制作的零件各具形狀。一般我們需要仔細排料，這好比是七巧板。與之不同的是，在成批加工或板料很厚時時，一般考慮切割落料的可行性。在采用激光切割時，可使用自動排料軟件。但無論如何，總還是存在邊角料。不同行業(yè)和部件形式，有不同的材料利用率。以上尚未考慮報廢造成的損失而額外加的余量，以及特殊場合一些需拼對鈑金花紋的應用。無論如何，20％實在有些低，60％則是可能。
