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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 22:54  
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線束相當(dāng)于車輛的血管,準(zhǔn)確連接著各個(gè)配件,從而讓整臺車輛安全運(yùn)轉(zhuǎn)。叉車線束加工時(shí)有一個(gè)嚴(yán)格而又正確的流程,將決定著線束加工出現(xiàn)的質(zhì)量如何,所以加工流程的每一步都要重視并且細(xì)致。

一、驗(yàn)收環(huán)節(jié):通信線束廠家稱主要是對來料的一個(gè)驗(yàn)收,可以使用ROHS儀器或是其它儀器進(jìn)行基本的測試。
二、將檢驗(yàn)合格的線材放在中轉(zhuǎn)送線架上,進(jìn)行送線,這時(shí)你要注意避免刮傷線材的表面。
三、裁線;這時(shí)要使用到裁線機(jī)把線材裁成需要的長度。
四、剝皮:根據(jù)sop要求進(jìn)行絕緣外皮,主要是采用氣動(dòng)剝皮機(jī)
五、扭線:對接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。主要是采用扭線機(jī)。
六、鉚接:利用端子機(jī)對接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。
七、裝配:對處理好的線束進(jìn)行裝配,主要是組裝塑膠插頭外殼。
八、測試,對產(chǎn)品進(jìn)行后的測試,合格之后方可包裝。
汽車線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標(biāo)稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線(日系車中常用的標(biāo)稱截面積為0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米),它們各自都有允許負(fù)載電流值,配用于不同功率用電設(shè)備的導(dǎo)線。線材主要標(biāo)準(zhǔn)有如下幾種:UL/CSA(安規(guī)線)、CCC(國標(biāo)線)、VDE(德標(biāo)線)PSE(日標(biāo)線)等。以整車線束為例,0.5規(guī)格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等;0.75規(guī)格線適用于牌照燈,前后小燈、制動(dòng)燈等;1.0規(guī)格線適用于轉(zhuǎn)向燈、霧燈等;1.5規(guī)格線適用于前大燈、喇叭等;主電源線例如發(fā)電機(jī)電樞線、搭鐵線等要求2.5至4平方毫米電線。這只是指一般汽車而言,關(guān)鍵要看負(fù)載的電流值,例如蓄電池的搭鐵線、正極電源線則是專門的汽車電線單獨(dú)使用,它們的線徑都比較大,起碼有十幾平方毫米以上,這些“巨無霸”電線就不會(huì)編入主線束內(nèi)。

線束廠的技術(shù)員根據(jù)線束圖做成線束排線板后,工人就按照排線板的規(guī)定來截線排線了。一,首先由電氣布置工程師提供整車電氣系統(tǒng)的功能,電氣負(fù)荷及相關(guān)的特殊要求。整車主線束一般分成發(fā)動(dòng)機(jī)(點(diǎn)火、電噴、發(fā)電、起動(dòng))、儀表、照明、空調(diào)、輔助電器等部分,有主線束及分支線束。一條整車主線束有多條分支線束,就好像樹桿與樹枝一樣。整車主線束往往以儀表板為核心部分,前后延伸。由于長度關(guān)系或裝配方便等原因,一些汽車的線束分成車頭線束(包括儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)、前燈光總成、空調(diào)、蓄電池)、車尾線束(尾燈總成、牌照燈、行李箱燈)、篷頂線束(車門、頂燈、音響喇叭)等。線束上各端頭都會(huì)打上標(biāo)志數(shù)字和字母,以標(biāo)明導(dǎo)線的連接對象,操作者看到標(biāo)志能正確連接到對應(yīng)的電線和電氣裝置上,這在修理或更換線束時(shí)特別有用。同時(shí),電線的顏色分為單色線和雙色線,顏色的用途也有規(guī)定,一般是車廠自訂的標(biāo)準(zhǔn)。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只是規(guī)定主色,例如規(guī)定單黑色專用于搭鐵線,紅單色用于電源線,不可混淆。

線束用機(jī)織線或塑料粘帶包裹,出于安全、加工和維修方便,機(jī)織線包裹已經(jīng)淘汰,現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。連接汽車部件上所需的線束設(shè)計(jì)由于線束中有油膏存在,金屬復(fù)合帶會(huì)長期與油膏接觸,這就需要考慮與油膏的相容性。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接,采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成,分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接,線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。
汽車線束加工的應(yīng)用領(lǐng)域是非常廣泛的,而在不同的應(yīng)用領(lǐng)域,其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也是不同的,具體的包括:規(guī)格,汽車線束加工的材質(zhì)以及粗細(xì)等等。2.電氣性能連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強(qiáng)度。目前,汽車的裝飾使用的越來越多,作用也越來越重要,所以,出現(xiàn)了一些專門生產(chǎn)應(yīng)用于汽車行業(yè)的汽車線束加工,那么在汽車行業(yè),汽車線束加工有什么樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)呢?

1、正規(guī)的汽車線束加工,其絕緣膠皮采用的都是全新的化的PVC材料,而線芯導(dǎo)體采用的則是隔絕空氣的方法來制作的無氧銅或者是鍍銀銅,或鍍錫銅的,在經(jīng)過了精密設(shè)備的精心制作而成的。
2、高品質(zhì)的汽車線束的耐熱性以及絕緣性是非常好的,并且其線芯導(dǎo)體采用的是七股對絞或者是編織,這樣才可以擁有足夠的密度讓汽車線束降低電容量、電阻值以及電感量,所以可以輸出足夠的電流量。
3、因?yàn)槠嚲€束的利益,所以有一些不正規(guī)的廠商,他們的絕緣膠皮采用的是再生的PVC塑料,而線芯導(dǎo)體采用的則是再生銅,或者是鋼絲,再生銅,銅包鋁等等,有的采用的是這幾種材料的混合體。2、簡圖是電氣圖的主要表達(dá)方式,是用圖形符號、帶注釋的圍框或簡化外形表示系統(tǒng)或設(shè)備中各組成部分之間相互關(guān)系及其連接關(guān)系的一種圖。大部分消費(fèi)者都知道,這幾種導(dǎo)體和無氧銅相比,它們的內(nèi)阻大很多,壓降也比較大,這樣對于12V的汽車電源來說,是有害的。
4、判斷汽車線束加工的好壞,不能只看其外觀以及尺寸,更重要的是看汽車線束里面銅芯的好壞以及粗細(xì)。因?yàn)橛幸恍┢嚲€束加工把膠皮做的比較厚,而里面的銅芯卻做的比較細(xì),兩者不成比例,所以,還要通過銅芯的切斷面的大小來進(jìn)行確認(rèn)。