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發布時間：2021-10-01 22:35
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
主要有以下特點:
1. 操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料。
2. 配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產品質量，減少人員成本。
3. 原料出入庫采用條碼管理，遵循先進先出的原則，當員工操作錯誤時系統不執行該操作。
4. 多種喂料方式選擇，精度gao可以達到正負20g。
5. 配方權限管理，區分管理人員和操作人員，實現了配方保密。
6. 該系統可儲存編輯多個配方, 配方可達500個。
7. 系統可自動存儲配料過程中所有信息，實現產品的可追溯性，并能打印報表
全自動配料系統。新系統采用主從式結構。 以工控機為上位主機，以西門子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機。主機處于主導地位，實現對各從機的通信管理和控制，將工控機的RS-232異步通信口經電平轉換后與PLC相連，形成上、下位機通信的一個物理通道；飼料產品的配料均勻度是反映飼料加工質量的一項重要指標，也是評價混合配料設備混合性能的一個主要參數。將主機的另一個RS-232口和稱重儀表的通信口相連，構成第二個物理通道。上位機采用輪詢方式，逐個與從站通信。上位機把任務規劃的結果傳送給PLC，在PLC進行控制的過程中，上位機使用上位機連接命令監視下位機的運行狀態和數據區內容，實時讀取PLC的內部狀態以及稱重儀表的實時數據，在上位機上顯示。
采用快速、慢速、提前發出停止加料指令等控制策略， 同時利用PLC的互鎖技術確保配料的順利進行。從這一點看，目前常規使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統已無法與越來越先進的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環節上明顯地阻礙了生產率的提高。系統起動后，工控機向PLC發出開始加料信號，PLC控制變頻器驅動電機進行快速加料， 同時， 工控主機通過串口持續不斷的讀取稱重儀表的稱重數據， 當重量值接近設定值時， 工控主機向PLC發出停止加料的控制指令，此時，PLC控制變頻器進行慢加，通過事先估計出傳送機構上原料的殘余， 設定值和實際加料的差值和傳送機構上原料的殘余相當時，PLC真正發出停止指令，該指令由變頻器執行， 從而控制電機停機， 停機后傳送機構上的原料無殘余，配料jingdu符合要求
