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發布時間:2021-01-01 17:39  
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三、版不對體
這種問題一般來說不會是因為設備的問題,由于一些承印體的材質會導致形狀會變大變小,特別是像塑料和玻璃這種冷脹熱縮的材質。所以在印刷的時候,經常會有一些在印刷的時候并沒有在對應的地方印刷下去。所以如果是屬于如果承印體屬于這些比較容易變形的材質的話,那么就先應該用相應的手段來讓其與網版達到一個同步的形狀,然后再進行印刷。
這些便是噴涂加工時比較常見的問題了,希望通過這篇文章可以讓行業內的人在出現這些問題的時候有所幫助。
一、網版被油墨堵塞
這是指在噴涂加工的時候油墨并沒有印到承印體上面。這樣子的話,就相當于沒有進行印刷了,所以你在這種情況出現之后可以看一下印刷的油墨的材質,然后利用可溶解這種油墨的材質來把已經堵塞住的油墨清洗掉。
二、絲網質量差
經常會看到在噴涂加工的時候,是在產品的邊緣部分會有一些不規矩的,類似毛刺的形狀線條出現,出現那是因為絲網的網版邊緣的部分沒有剪切整齊。如果是這樣子的話,就應該在還沒有開始印刷之前透過光線檢查一下網版的會不會平整。如果不平整的話那么就要重新更換一個網版。
噴涂加工壓力
達到合適的霧化氣壓的條件:實現液體理想霧化所需的zui低霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是:“噴霧形狀好,所設壓力對”(壓力應盡可能低)過高的壓力不會改進涂層質量,只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會使涂料反彈,浪費涂料和污染空間。
噴涂加工中粉末回收裝置優良可以提高粉末回收率,粉末涂料生產效率i高,涂料性能優良,生態環境好,經濟性好等優點。
噴涂加工前涂裝的準備
噴槍和相關設備應清洗,并應處于正常的工作狀態。檢查噴槍是否產生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應對稱,霧化均勻,邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機容量應符合設備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機規定空氣消耗量為300~2500L/min,應配置1.6~2.5m3或2.5 m3的空壓機。為了保證足夠的進氣量,空壓機的出氣管及接入噴涂機入口的氣管內徑應不小于該型說明書規定的進氣管直徑。
靜電噴涂前的準備:確保噴槍和其他相關的設備應是干凈狀態,能正常工作運行zhi的,要檢查好噴槍的噴霧形dao狀是否對稱,霧化是否均勻,邊緣是否清晰。
噴涂通過噴槍或碟式,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。