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發布時間：2021-04-30 02:30
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組織構成
環氧自流平包含混凝土基層和環氧自流平路面涂層兩一部分。 混凝土基層：選用抗壓強度級別不低于C25的混凝土一次混凝土澆筑成形，環氧地坪有抗壓、抗沖擊規定時，混凝土基層可選用雙向鋼筋網解決。 環氧自流平路面涂層：底涂層，中涂層，膩子粉層，面涂層。 底涂層，環氧面漆，選用滲透性及粘合力環氧面漆，持續勻稱擦抹破乳，無漏余，提高基層表面粘合力。 中涂層，環氧水泥砂漿層，環氧雙雙組分添加適量100目石英沙，提高涂層表面的整平性和涂層的抗壓強度。 膩子粉層，環氧膩子粉層，環氧雙雙組分添加適量內墻膩子粉，進一步對涂層表面地面找平，保證表面整平，光潔。4mm，環氧樹脂自流平地坪表面平整度主要取決原有水泥地面的平整度。 面涂層，擦抹清漆，水泥自流平環氧油漆勻稱鏝涂。
概述
環氧自流平地坪的平整度是人工無法企及的，強度高、不龜裂、光潔度光亮度高、耐酸耐堿耐油、潔凈無塵、整體無縫?？梢詽M足凈化廠房的設計要求，大量用于電子、、生化、食品、光電、精密儀器等行業，是高科技產業必不可缺少的地面裝飾潔凈地坪。
施工流程
基面處理------涂刷底料------批刮砂漿------批刮膩子二道------批刮一道封閉層------鏝涂環氧自流平面漆（同時消泡）------養護
施工前準備
1.材料準備。由施工面積計算出自流平漆料及砂、粉用量并進貨入庫，做 好防雨防曬措施，倉庫內安置滅火器材。
2.機具準備。攪拌器、噴漆機、打磨機、鏟刀、手磨機、除塵器、掃把、噴槍、滾筒、毛刷、料桶、消泡滾筒、鏝刀、釘鞋等一并運入現場，并且調試正常。
施工方法
1.基面處理。用大型打磨機對基面進行打磨，走向按回字形進行，邊角及大打磨機不易操作的部位，用手磨機進行打磨。先用掃把清理浮砂和灰塵，再用工業吸塵器進行徹底吸塵，不留浮灰和殘砂?？影贾幱铆h氧底料拌和石英砂填補修整，若有重油污要用稀釋劑清除，無法清除的嚴重油污可直接用烘槍烤，直到污物全部清除干凈。嚴禁劃傷拖痕，帶水擦洗，更不允許其它程序的施工和作業，以確保環氧自流平地坪的使用效果。
2.涂刷底料。打開環氧甲組份料桶，用攪拌器攪拌均勻，用滾筒涂刷。涂刷時要十字交叉進行，均勻無漏，使得底料能夠滲透到基層內部，以增強基層和自流平系統層的結合力，并粘附輕微的浮灰。
施工基本處理
1、環氧自流平工程施工前，必須對檢查驗收基層，合格后辦理工序交接手續。
2、根據國家標準：基層處理條款檢查基面。
3、表面要求堅固、平整、密實。不應有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現象，平整度應用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應超過2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，才能使各類地坪發揮的物理性態。
4、基層的陰陽角度做成斜面或圓角。
5、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴重的部位，應進行表面預處理（包括清洗和用環氧砂漿填補），直到符合要求。
6、地面基層經常規保養后必須干燥，在深20mm厚度內含水率不大于6%（基層表面發白）。
7、凡穿過防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應先埋設或預滑，并做加強層處理。
8、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。
9、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。
10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。
11、底層地面須有防水隔離層。
