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發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 13:17  
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為了解決鉻塊礦資源短缺的問(wèn)題,于是,人們就開(kāi)始用粉礦造粒來(lái)彌補(bǔ)塊礦的不足。而使用的粘結(jié)劑是五花八門(mén),成型的方法也是形形。有的所使用的粘結(jié)劑,既有有機(jī)物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等;又有無(wú)機(jī)物的高嶺土、電\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價(jià)格高、增加了生產(chǎn)成本,就是粘出來(lái)的鉻礦球冷熱強(qiáng)度低,在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問(wèn)題。
為解決鉻礦粉粘結(jié)用的粘結(jié)劑各種技術(shù)問(wèn)題,我們根據(jù)不同鉻礦粉的性能特點(diǎn),依據(jù)各種高爐使用的指標(biāo)要求,有技術(shù)失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),我們研制出了鉻礦粉新型粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑所制鉻礦球團(tuán)的突出優(yōu)點(diǎn)是:
1、強(qiáng)度高:球團(tuán)冷、熱態(tài)強(qiáng)度極高:冷強(qiáng)度一般在1000~1500N/球,有的高達(dá)1800 N/球;熱強(qiáng)度達(dá)到600 N/球以上。而且,在水中泡3~10天不會(huì)潰散。
2、成本低:該粘結(jié)劑原料來(lái)源豐富 ,全國(guó)各地都有銷(xiāo)售。一般噸鉻球團(tuán)粘結(jié)劑綜合成本在低在20—30元,高在40~60元,相比現(xiàn)有粘接劑技術(shù)價(jià)格低30%左右。
3、效益高:該粘結(jié)劑及球團(tuán)制造工藝均簡(jiǎn)單,能耗低、經(jīng)濟(jì)性好。由于我國(guó)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外鉻礦粉數(shù)量極大,故其采用該粘接劑加工鉻礦球團(tuán),其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
4、效果佳:用該球團(tuán)不需要配加鉻塊礦或其它粉礦,完全滿足了生產(chǎn)的要求,不但給生產(chǎn)帶來(lái)極大便利,而且改進(jìn)了生產(chǎn)電爐爐況,切割渣粘合劑 污泥粘結(jié)劑,提高了生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。
鉻礦球團(tuán)制作工藝為:1、鉻礦粉碎在60~80目左右; 2、鉻礦粉與粘結(jié)劑按重量比混合均勻;3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型;4、在 100-200攝氏溫度下,烘干 60—90分鐘;不烘自然干燥也可。



無(wú)機(jī)化合物類的混凝土、生石灰粉(帶有黏土、熟石膏等)作黏合劑,優(yōu)勢(shì)是防水好、抗壓強(qiáng)度較高,但在制作工藝上各自需數(shù)天維修保養(yǎng)和10鐘頭炭化,還會(huì)提升20-30%的殘?zhí)浚挥?jì)算步驟如下∶(1)根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)行取樣化驗(yàn)并測(cè)定出燒損和水分原料的燒損值可在化驗(yàn)室測(cè)定,也可通過(guò)計(jì)算取得。
而各種各樣復(fù)合型類粘接劑(如中溫煤焦油、紙槳體與環(huán)氧膠復(fù)合型),雖然黏合熱冷度能夠 ,但是因?yàn)橹谱鞴に嚪彪s、價(jià)格對(duì)比貴,只在化工廠主要用途較多。現(xiàn)階段,應(yīng)用普遍的是木薯淀粉和腐植酸等,二者做成的型煤粘接劑熱冷抗壓強(qiáng)度很好,但是因?yàn)橹频秒y、不防水,型煤制造商只有湊合接納應(yīng)用。因?yàn)樵谖覈?guó)型煤專業(yè)性的比較嚴(yán)重過(guò)時(shí),特點(diǎn)粘接劑商品十分欠缺,推動(dòng)生產(chǎn)制造選購(gòu)的型煤公司(如有機(jī)肥公司),因?yàn)樾兔豪淇箟簭?qiáng)度差、灰溶點(diǎn)低,導(dǎo)致
節(jié)能減排預(yù)期目標(biāo)不顯著;型煤生產(chǎn)加工公司,則因沖擊韌性和熱抗壓強(qiáng)度不高,處理巨大的銷(xiāo)售市場(chǎng)商品卻銷(xiāo)售市場(chǎng)不出去。導(dǎo)致了銷(xiāo)售市場(chǎng)盡量很多
的型煤商品,而公司卻生產(chǎn)制造出不來(lái)達(dá)標(biāo)的型煤商品局勢(shì)。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉及含銅量塵泥球團(tuán)的成型加工工藝分成塑膠塑料加工成型與對(duì)輥成型二種加工工藝,礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備就是說(shuō)對(duì)輥成型。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是礦粉或含銅量塵泥原材料根據(jù)定量給料機(jī),傳動(dòng)帶傳入攪拌設(shè)備,按市場(chǎng)占有率再加粘結(jié)劑、環(huán)氧固化劑水后開(kāi)展混和拌和,將拌和好的原材料根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入對(duì)輥成型,然后將球團(tuán)根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入用液位計(jì)設(shè)備或出產(chǎn)量場(chǎng)所當(dāng)然干躁就可以
。礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備的成型中鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團(tuán)的性能指標(biāo)及鋼鐵產(chǎn)業(yè)特性是球團(tuán)品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素,壓球黏合劑,球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣,關(guān)鍵是調(diào)味料和粘結(jié)劑,粘結(jié)劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要,它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣,因此粘結(jié)劑的挑選十分關(guān)鍵。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成型加工工藝的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)(1)礦粉粒度分布:礦粉的粒度分布與粒度分析對(duì)球團(tuán)抗拉強(qiáng)度有一定的損害,適合的可吸入顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合,氧化鐵皮粘結(jié)劑壓球黏合劑,塑膠塑料加工成型規(guī)定礦粉的粒度分布操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜;但對(duì)輥成型加工工藝對(duì)粒度分布規(guī)定相對(duì)性低些,一般粒度分布2mm下列操縱在70-80%就可以
。(2)混和料的拌和:礦粉與黏合劑的勻稱混和,對(duì)球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度損害一般被忽略。運(yùn)用說(shuō)明礦粉與粘結(jié)劑根據(jù)拌和預(yù)塑后,料面勻稱軟嫩,使其延展性擴(kuò)大,抗拉強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。(3)成型外力作用:球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度除與粘結(jié)劑特性相關(guān)外,根本所在成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度。(4)球團(tuán)粘結(jié)劑需要量:挑選適合的粘結(jié)劑再加大藥量,不但使球團(tuán)具備較高的品質(zhì),也可使球團(tuán)的生產(chǎn)成本減少。球團(tuán)粘結(jié)劑需要量一般在2-3%。但這些粘結(jié)劑粘結(jié)的鉻礦粉不是粘結(jié)劑價(jià)格高、增加了生產(chǎn)成本,就是粘出來(lái)的鉻礦球冷熱強(qiáng)度低,在爐中使用出現(xiàn)爆裂、塌爐等問(wèn)題。(5)球團(tuán)成型的水分含量:礦粉成型水份的規(guī)格型號(hào)立刻關(guān)聯(lián)的球團(tuán)的成型率、初凝、初期抗拉強(qiáng)度、上半期抗拉強(qiáng)度等品質(zhì)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),二種加工工藝的成型水份應(yīng)操縱在8-15%中間為宜。