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上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

如何檢查刀片焊接的質量?

1、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

2、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

3、檢查裂紋:刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

刀片焊接如何選擇焊料?

焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。具體地講，就是把焊料加熱達到熔化狀態，這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透，鐵 溶解到 焊料中的液體銅內，銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內，這樣就使焊料滲入被焊金屬內部，滲入的越深，焊縫的質量越好，結合強度越大。如果焊料熔化后，不能浸潤被 焊金屬.就會在釬焊表面上出現斑點，得不到良好的焊縫，所以要選擇適宜的焊料，對焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。切紙機刀片應用于造紙、印刷等行業，刀片的鋒利度及使用壽命，很大程度影響切紙機的工作效率。

為用戶服務是現代刀具行（企）業必須具備的基本功，只有通過提供技術服務（而不只是提供產品）才能使自己的產品優勢和技術優勢變成用戶的效益，并在服務中獲得刀具創新的手信息。刀具作為生產力的工具要素，只有在實際應用中，才能不斷發現問題并有所創新。此外，通過服務，還能提前獲得用戶新的需求信息。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。

　　行業的轉型也需要政府的大力支持。國家在確定重大項目時，應將配套的切削技術和刀具研發工作交給刀具行業承擔，以提高刀具行業為制造業服務的能力。這方面的一個成功例子是，當年為了配合上海寶鋼的建設，針對大型軋機、齒輪等的加工需要，由刀具行業配套開發重型刀具，對刀具行業的發展起了很好的推動作用。刀片的熱處理方法：※軟化退火處理軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內（A1溫度下方），維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質點的刻劃作用引起的，熱、化學磨損則是由粘結(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產生的結合現象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向對方、腐蝕等)引起的。高速鋼含18%的鎢、耐磨損，刀刃平整、鋒利和穩定，裁切質量準確而光潔。

　　隨著切削時間的延長，1刀具磨損增加。根據切削實驗，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標與縱坐標。從圖可知，刀具磨損過程可分為三個階段：初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段，刀具磨損到一定限度就不能繼續使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間，稱為刀具壽命。切紙機刀片在使用過程中的注意事項：1、切刀深度調節時，不能開動主電機。