在肉雞的屠宰分割中,產生的副產物主要有雞血、雞毛、頭、爪、內臟和骨架等。不同規模的企業,對副產物的利用程度和深度不盡相同。大型企業對雞血、內臟、雞骨架和雞毛的利用程度較好,如內臟直接上市或加工成調理產品、雞骨架經過再加工成調理產品、雞骨素或者用作灌腸類產品的輔料、雞毛經過發酵降解成蛋bai粉而用作飼料添加劑。(1)白羽肉雞的產品形式經過30多年白羽肉雞市場的發展和借鑒國外成熟的市場模式,目前我國白羽肉雞產品的產業化程度非常高,年屠宰規模過3000萬只白羽肉雞的企業已經超過了45家。而中小型企業對副產物的利用程度較低,有時對有些副產物(如雞血)不作任何處理直接排放,不僅造成浪費,還污染環境。



》掛鉤容易接觸;
》各加工環節的光照應可調節。比如,活雞處理區域的光線需要稍暗一些,用一些特殊的藍光使雞只不受影響,但也不能太暗,避免工人用眼疲勞;
》通風良好,空氣對流通暢;
》提供保證工人健康和安全的設施和工具,比如防護眼鏡、面罩、帽子和圍裙等;
》在某些加工環節,可以播放音樂,愉悅工作氛圍。
保證了以上這些條件,有助于提高整個工廠的效率。為了進一步說明這個觀點,我們可以再舉一例,比如將活雞懸掛到高架式運輸機這個操作平臺。
家禽集中屠宰點正是建于該批發市場內。在屠宰點負責人帶領下,記者走馬觀看了整個屠宰點。目前,屠宰點的主體建設工程已quan面完成,配備了檢驗室、檢疫室、屠宰間等。該屠宰點共有8個屠宰套間,即8條集中屠宰生產線。一旦這種情況發生,肉品質量和放血過程都會受到影響,活禽的掙扎也會導致xue腫的增加。每一條生產線,都將配備全套屠宰設備。至16日為止,已有兩條生產線配齊了設備,記者進內參觀時,工作人員即向記者解說了生產線各環節:每一條生產線分為若干個環節,di一個環節是利用蒸汽將已割了血的家禽進行浸燙,第二個環節是用脫毛機給家禽脫毛,第三個環節是處理內臟清洗干凈,之后則進行包裝和套上標識環。



