安徽大型利浦式鋼板倉供貨廠家廠家報(bào)價(jià)「多圖」

針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動(dòng)輸送，汽化管均化等技術(shù)。針對大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動(dòng)輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，粉料就會(huì)結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達(dá)到了90%以上。   而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

  鋼板倉工作人員講到，在鋼板倉的倉體分為兩個(gè)部分。一個(gè)是底板法蘭的安裝，另一個(gè)是網(wǎng)架的安裝。 法蘭的安裝，一般采用的是提前預(yù)埋的施工工藝。這里要主要說一下網(wǎng)架的安裝。

      現(xiàn)場安裝網(wǎng)架的時(shí)候，一般分為兩個(gè)階段，一是起步階段，二是高空散裝階段。其實(shí)，首先要看對方是什么鋼板庫，只有用來儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉這種材料的庫才有可能出現(xiàn)這樣的情況。起步階段，需要根據(jù)現(xiàn)場的條件，從任何一段或者從中間開始，在相鄰的兩個(gè)支座之間的網(wǎng)架作為起步網(wǎng)架，在他投影的地方，從中間開始向兩邊側(cè)面拼裝，一開始的時(shí)候，一邊拼裝，一邊頂升。拼裝到一定程度的時(shí)候，再使用兩臺50噸的吊車，把網(wǎng)架吊到適當(dāng)?shù)母叨取Ｈ缓罄^續(xù)向外拼裝，直到起步網(wǎng)架全部完成。

鋼板倉設(shè)備的選擇應(yīng)具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。

根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設(shè)備：水平及垂直輸送、清理、計(jì)量、除塵、機(jī)械通風(fēng)等；有特殊要求時(shí)還應(yīng)配置烘干、熏蒸、冷卻等設(shè)備。設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)倉容量及運(yùn)輸工具、接卸設(shè)施的作業(yè)時(shí)間計(jì)算確定。要經(jīng)常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形，卸料空倉后要經(jīng)常檢查鋼板筒倉的密封性及倉門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋是否發(fā)生變形，或是否有裂縫等現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)、維修、保養(yǎng)。對震動(dòng)、噪聲較大的設(shè)備，應(yīng)采取減震、隔音、消聲措施。鋼板筒倉除塵設(shè)計(jì)，應(yīng)包括除塵風(fēng)網(wǎng)布置、除塵設(shè)備選擇等。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。倉頂設(shè)軸流風(fēng)機(jī)和自然通風(fēng)口，倉底設(shè)風(fēng)道并配置風(fēng)機(jī)。鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設(shè)環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設(shè)施  鋼板筒倉及工作塔必須設(shè)置防雷系統(tǒng)。電氣設(shè)備、配電線路均應(yīng)采取防塵、防鼠害及安全防護(hù)等措施。配電線路  配電線路應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其額定電壓不應(yīng)低于線路的工作電壓，且不應(yīng)低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統(tǒng)  照明與動(dòng)力宜分開配電、單獨(dú)計(jì)量，樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明燈。