河源日本沙迪克注塑機參數生產基地「多圖」

沙迪克注塑機合模操縱：

合模是以極大的機械設備扭力將模貝合緊，以抵御注塑加工過程熔化塑膠的髙壓注入及添充模貝而令模貝產生的極大張開力。

關妥安全門，各限位開關均給出數據信號，合模動作馬上剛開始。先是動模版以慢速度起動，前行一小短距離之后，原先壓著慢速度電源開關的調節桿鋼削擺脫，活動板轉以迅速往前推動。在前行至挨近合模終點站時，調節桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開關，這時活動板又轉以慢速度且以底壓前行。

在底壓合模過程中，假如模貝中間沒有一切阻礙，則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器，轉髙壓是為了更好地伸直機鉸從而進行合模動作。這一段距離非常短，一般僅有0.3~1.0Mm，剛轉髙壓直接就碰觸合模停止行程開關

注塑機規格參數中的注射壓力是指注射過程中料筒內的高壓，而不是注射系統中油壓的高壓。注射壓力和油壓之間的關系與螺桿截面積與射出缸面積之比成反比。

在相同夾緊力的注塑機規格中，有三種螺桿可供選擇，其中A螺桿直徑小，C螺桿直徑大。相對而言，用螺桿可以達到的注射壓力較大。

注射速率是指每單位時間內從噴嘴中噴出的熔融材料的量，其理論值是料筒橫截面積和速度的乘積。目前，注射成型過程中對注射速率的要求不僅很高，而且在注射成型過程(即分段注射)中也是可編程的。

加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。日本沙迪克注塑機參數

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等組成，實現電氣--機械--液壓的聯鎖保護。日本沙迪克注塑機參數

注塑機操作過程：1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。2.注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。3.注意調整各行程開關，避免機器在動作時產生撞擊。日本沙迪克注塑機參數

工作結束；1.注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。2.應將模具打開，使肘桿機構時間處于閉鎖狀態。3.車間必須備有起吊設備。裝拆模具時應十分小心，以確保生產安全。日本沙迪克注塑機參數