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發布時間:2021-01-15 18:43  
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碳化硅球近年來的發展趨勢逐漸上升,在煉鋼行業尤其發展迅猛,逐漸有替代碳化硅顆粒的趨勢,成為鋼廠中不可缺少的爐料劑
這種鋼廠專用的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右,顆粒度用的較多的為3-5mm、3-8mm。
碳化硅球大小的選擇與使用要求:對于國內大型的鋼廠來說,鋼包相對比較大多為:80噸、100噸、120噸等規格,熔煉時間長反應時間久。碳化硅粗料已能大量供應,不能算高新技術產品,而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的過程當中有一定的優勢,且在鋼液當中反應與溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球,則多以適用于小型的中頻爐,沖天爐等。溶解時間快,吸收率好,且不影響煉鋼時間,顧也降低了生產成本。
安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金,并根據客戶的不同需要研制開發了各種定型和不定型耐火材料等系列產品,嚴格按照ISO9001國際質量認證標準生產,保證了公司產品質量。雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目,但直至今日,此型態尚未有商業上之應用。
碳化硅至少有70種結晶型態。碳化硅球大小的選擇與使用要求:對于國內大型的鋼廠來說,鋼包相對比較大多為:80噸、100噸、120噸等規格,熔煉時間長反應時間久。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物,具有六角晶系結晶構造(似纖維鋅礦)。β-碳化硅,立方晶系結構,與鉆石相似,則在低于2000 °C生成,結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上,因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅為穩定,且碰撞時有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態尚未有商業上之應用。
純碳化硅為無色,而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
生產不同種類的產品,質量保證必須是位的,尤其是在大型煉鋼過程中,提高鋼液,鑄造件的質量都是至關重要的。我們今天就來看看碳化硅是如何提高煉鋼的質量。
碳化硅在煉鋼中的使用方法: 1.鋼水用碳化硅進行脫氧,連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結構。樹脂結合劑磨盤由金剛石單晶、微粉與樹脂固結而成,特點是成本比金屬磨盤低,加工效率高,主要應用于石材的精細研磨至拋光,是金屬磨盤磨平后的延續磨拋工具。 2.利用碳化硅脫氧后,鋼中氧含量就會減少,同時皮下氣泡、疏松等缺陷就會很少出現,從而提高鋼液的質量 3.合理利用碳化硅的過程中,對鋼液也可以起到脫硫的作用。 4.另外通過加入碳化硅可使鋼水質量穩定,且具有細化晶粒,清除鋼水中有害雜質的作用,使用后鋼水澆鑄溫度高,鑄坯質量好