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SMD編帶包裝|SMD代工編帶|SMD編帶加工廠家定做

載帶的種類可以分為：五金件載帶、屏蔽罩載帶、變壓器載帶、連接器載帶、SMD載帶、五金件載帶、彈簧載帶,等. 　　

載帶的材質(zhì)可以分為：PS載帶、ABS載帶、PET載帶、PC載帶、HIPS載帶、PE載帶等 　　

補充： 　　

載帶的生產(chǎn)設(shè)備：載帶的設(shè)備也叫載帶成型機。目前主要有載帶成型機有滾輪式與平板式兩種。兩者的區(qū)別均在于其成型模具的不同。 　　

載帶的生產(chǎn)材料：PS、ABS、PET、PC、等塑膠料，特殊要求可以使用金屬制造。

載帶的生產(chǎn)設(shè)備：載帶的設(shè)備也叫載帶成型機。目前主要有載帶成型機有滾輪式與平板式兩種。兩者的區(qū)別均在于其成型模具的不同。載帶的生產(chǎn)材料：PS、ABS、PET、PC、HIPS、PE等塑膠料，特殊要求可以使用金屬制造

散熱片載帶的由來原因。散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效的傳導到散熱片上，在經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中去。

載帶自動焊的應(yīng)用流程：移置凸點形成技術(shù)，工藝簡單，不需要昂貴設(shè)備，成品率商。采用移置凸點工三、Ｔ技術(shù)的新發(fā)展ＡＢＴＡＢＬＳＩ特點是，可通過帶盤進的行連續(xù)作業(yè)、自動化批量生產(chǎn)。而且，ＬＳ芯片上的全部電極能同時對準引線，進行Ｉ藝，在問距ｌｏｍ引線上形成凸點的技術(shù)已達Ｏｐ到實用階段。日本一些廠家曲直狀凸點結(jié)構(gòu)列于表ｌ２載帶技術(shù)．焊接特別適臺窄間距．多引線（０根以上）２０ＬＳＩ薄型（度小于ｌ超厚ｍｍ）安裝，可靠性高，成本低。因此，近幾年來，發(fā)展極其迅速。尤其是美、日等國進ｉ大量研究開發(fā)工了ＴＡＢ的載帶按層斂可分為單層帶、二層帶干三層帶等三種。此外，還開發(fā)出了雙金屬Ⅱ的載帶。由于單層帶只有一層Ｃｕ箔，機械強度差，一般不采用。二層帶由Ｃｕ箔和載帶薄膜制成二層載帶不使用牯結(jié)劑，設(shè)計自由，彎曲性能好。

SMT貼片加工是對PCB裸板進行加工，將電子元器件貼裝到PCB板上。這是現(xiàn)今較為流行的電子加工技術(shù)，因為電子元器件越來越小，有逐步取代DIP插件技術(shù)的趨勢。SMT貼片加工流程可以分為制程前和加工中。SMT貼片加工開始之前需要準備各種PCB文件資料，電路板資料、材料表（BOM）和輔助資料等等，這些都是SMT貼片加工的基礎(chǔ)，準備工作充分完成后，進行SMT貼片加工。