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舊電線路板破碎回收設備生產線由電線路板原料分類開始，將分類后的各類電路板進行電子元件拆解工藝，將上面的焊錫和電子元件拆解分離，拆卸后的電子元件進行收集，焊錫回收處理后的光板子再進行破碎、粉碎、風選、高壓靜電分選、比重分選完成整條電路板破碎處理工藝，將電路板樹脂料和銅，環氧樹脂，玻璃纖維和銅金屬分選整條生產線沒有污染源，通過新型比重分選設備引用及脈沖除塵設施整條生產線沒有任何污染。其中脈沖除塵設備就是把粉塵凈化回收，可保證整條生產線的純凈度和粉塵回收率。其中整條生產線很小產量為時產量300公斤生產線，這是單套各級設備的很高產量，如需達到500公斤-800公斤產量需加裝雙套設備，原因在高壓靜電分離設備的瓶頸很高產量是300kg/h，因此單條生產線的產量在300公斤左右，而潤達研發的新型電線路板破碎回收設備生產線中的加裝比重分選設施可大大提高產量要求，比重分選設備的產量是根據破碎而決定，能有效快速分離各類電路板原料，產量很高可達1000kg/h。

電路板作為很活躍的電子元件，幾乎包含在所有電子產品中，尤其在電腦、大型通信設備、產品中，它所占的比例很高。然而，任何電子產品都有使用壽命，當電子產品廢棄了，所帶的印刷電路板也就廢棄了，此外電路板在生產過程中也會有一定比例的不良廢板和邊角料。百年的電路板發展史，短暫的電子產品更新換代周期加上生產、加工過程產生的不良電路板及邊角料必然導致大量廢棄電路板的產生。因此，廢棄電路板的數量是與日益增多的電子廢棄物的數量成正比的。僅我國每年需要處置的廢棄印刷電路板就達到10萬噸。

路板拆解機：對廢棄電路板進行拆解處理，把電路板上電子元件和焊錫進行分離回收。

電路板破碎機：對拆解后的光板進行破碎處理

電路板粉碎機：對破碎后的電路板物料進行粉碎分離，粉碎至一定細度目數。

分析機：把粉碎后的物料進行風選，樹脂和銅進行分選，纖維進行分離

集料器：把粉塵和纖維進行收集，收集后的纖維進行排放

脈沖除塵器：把破碎過程中所產生的的粉塵，超細粉塵進行收集

分級篩：把樹脂和銅進行分選，顆粒大沒有分開的樹脂和銅返回主機，分離好的樹脂和銅進行比重分選

比重分選：把樹脂和銅進行分選，銅和樹脂分離

高壓靜電分選：把未分離好的比重尾料進行二次風選，將金屬與非金屬透徹分離。