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發布時間:2021-07-09 03:02  
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8.火焰加熱表面淬火
操作方法:用氧-
混合氣體燃燒的火焰,噴射到鋼件表面上,快速加熱,當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度,心部仍保持韌性狀態。
應用要點:1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量生產的大型工件和需要局部淬火的工件。
歡迎來到青島萬利鑫金屬有限公司網站,我公司位于中國著名的品牌之都—青島市 具體地址是山東青島城陽區青島市城陽區惜福鎮街道前金工業園,聯系人是宋應祥。
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加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度,原則上按加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上30~50℃選定。退火操作方法:將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度(可以查閱有關資料)后,一般隨爐溫緩慢冷卻。但生產中,應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高,否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。但加熱溫度過低,也達不到要求。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業從事金屬熱處理加工的企業,公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、質量檢測流程。不完全退火不完全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1-Ac3之間溫度,達到不完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻的退火工藝。公司已經通過TS16949質量體系認證及環境管理體系認證。公司工廠位于交利、工業發達的青島市城陽區,廠房面積3000余平方米。
重結晶退火也用于非鐵合金,例如鈦合金于加熱和冷卻時發生同素異構轉變,低溫為 α相(密排六方結構),高溫為 β相(體心立方結構),其中間是“α β”兩相區,即相變溫度區間。由于離子的轟擊,工件表面產生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面。為了得到接衡的室溫穩定組織和細化晶粒,也進行重結晶退火,即緩慢加熱到高于相變溫度區間不多的溫度,保溫適當時間,使合金轉變為β相的細小晶粒;然后緩慢冷卻下來,使β相再轉變為α相或α β兩相的細小晶粒。

蒸發電極金屬退火
蒸發電極金屬以后需要進行退火,使得半導體表面與金屬能夠形成合金,以接觸良好(減小接觸電阻)。這時的退火溫度要選取得稍高于金屬-半導體的共熔點(對于Si-Al合金,為570度)。