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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 16:22  
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換熱器在使用過(guò)程中伴隨著不同的狀態(tài),這些狀態(tài)的變化對(duì)于換熱器內(nèi)部的一些參數(shù)有很大影響,后歸結(jié)到對(duì)換熱器運(yùn)行的影響,我們需要知道這些影響都有哪些,才能在使用換熱器有所選擇。
換熱器的狀態(tài)變化通常會(huì)對(duì)換熱器的運(yùn)行過(guò)程有顯著的影響,比如,換熱器啟動(dòng)和停止過(guò)程,其運(yùn)行參數(shù)就和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)有所不同,這實(shí)際上是一個(gè)和時(shí)間有關(guān)的瞬態(tài)過(guò)程;另一方面,換熱器中的許多過(guò)程均和流體的物理參數(shù)有關(guān),這些參數(shù)多是壓力和溫度的變化過(guò)程。2、板式換熱的換熱面積是可以進(jìn)行調(diào)整的,而且調(diào)整的方法比較簡(jiǎn)單。當(dāng)換熱器突然啟動(dòng)和停止時(shí),換熱器內(nèi)部的溫度和壓力必定產(chǎn)生一種變化,可能是線性的,也可能是非線性的,總之換熱器的壓力曲線和傳熱系數(shù)都是通過(guò)相關(guān)的數(shù)據(jù)模型和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的,由于參數(shù)是人為測(cè)量的,因此有很大的不確定性,這種不確定性也會(huì)影響換熱器的運(yùn)行,我們需要知道和掌握系統(tǒng)變化對(duì)于換熱器運(yùn)行的影響。
換熱器總是在不斷的交換熱量,在平常的化工生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常遇到的傳熱過(guò)程無(wú)非有兩張:1、要求傳熱過(guò)程良好,及傳遞熱量的過(guò)程要快,這樣在滿足相應(yīng)的換熱要求時(shí)換熱器面積小一些,從而使換熱器的體積也小一些,生產(chǎn)成本降低,不要小看生產(chǎn)成本的減少,一個(gè)工廠里有很多換熱器,總體下來(lái)就降低了很多費(fèi)用,間接減少了投資;2、要求傳熱過(guò)程“不好”,這種情況要求換熱器在傳熱的時(shí)候慢一些,因?yàn)榛S有很多高溫設(shè)備或者是輸送高溫介質(zhì)的管道,這些管道的表面zui好有保溫材料,可以有效避免熱量散失,對(duì)于低溫設(shè)備或者運(yùn)輸?shù)蜏亟橘|(zhì)的管道,加上保溫材料可以有效防止熱量傳進(jìn)去。顯然同時(shí)滿足這些要求是比較困難的,因此必須尋求zui佳的方案才能得到想要的效果。
換熱器種類(lèi)繁多,單從化工行業(yè)中使用廣泛的產(chǎn)品來(lái)看,列管式換熱器的使用多,出現(xiàn)頻率zui高,列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種,列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、適應(yīng)性強(qiáng),尤其在高溫、高壓和大型裝置中應(yīng)用更為普遍。
固定管板式換熱器是列管式換熱器中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的,因此使用比較普遍,固定管板式換熱器主要是由圓柱形殼體、換熱管、管板、封頭和進(jìn)出口組成。那么轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)蒸汽換熱器如何使用與維護(hù):1、進(jìn)氣管和回水管應(yīng)與散熱器的進(jìn)回水接頭尺寸相同(2寸管)。管束可以采用焊接法或脹接法固定,殼體上需要焊接法蘭,方便清洗時(shí)或者檢查時(shí)拆卸。端蓋和殼體上有冷熱進(jìn)出口接管,冷熱兩種流體分別在管內(nèi)流動(dòng)。列管式換熱器按照管束放置的位置可以分為立式和臥式,立式的結(jié)構(gòu)是管束垂直地面,臥式恰恰相反。
增強(qiáng)換熱器傳熱效果積極的措施就是設(shè)法提高設(shè)備的傳熱系數(shù)(K)。外漏處理方法①在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0。 換熱器傳熱系數(shù)(K)的大小實(shí)際上是由傳熱過(guò)程總熱阻的大小來(lái)決定,換熱器傳熱過(guò)程中的總熱阻越大,換熱器傳熱系數(shù)(K)值也就越低;換熱器傳熱系數(shù)(K)值越低,換熱器傳熱效果也就越差。 換熱器在使用過(guò)程中,其總熱阻是各項(xiàng)分熱阻的疊加,所以要改變傳熱系數(shù)就必須分析傳熱過(guò)程的每一項(xiàng)分熱阻。如何控制換熱器傳熱過(guò)程的每一項(xiàng)分熱阻是決定換熱器傳熱系數(shù)的關(guān)鍵。