黑河生物質炭化爐生產廠家來電咨詢 安泰煤電

連續式炭化爐設備是以本身物料燃燒后形成的熱和煙氣對其進行燃燒，循環利用的工作原理。炭化爐在剛啟動運作時，物料要在氣化爐燃燒，歷經氣化后，進到氣體凈化系統，過濾出和木醋酸，獲得純凈的燃氣，燃氣在炭化爐底部對其進行加熱，炭化機有四層構成，上邊兩層為烘干層，是因為物料中的水氣是炭化的大患，歷經上邊兩層的烘干，使物料做到含水量只有5%上下，第三層為炭化層，使物料在600度高溫作用下對其進行炭化，炭化效果歷經第三層，炭化現已能夠 做到40-60%，歷經第四層900度以上高溫炭化，能夠 使物料炭化度做到百分100，是因為物料的燃燒要滿足氧氣、物料、熱量三方面標準。

利用生物質資源炭化的無定型炭塊，可分為三種炭。

炭：經過深、精加工后的可以用于制藥業、卷煙過濾、可作為水處理劑，吸附水中雜質、可作為廢氣吸附劑，用于環保工業等。

中級炭：可以用于、引信、電池廠、廠、橡膠制造業、輪胎廠、保溫材料廠、結晶硅生產、生產的基本原料、可以代替碳黑作為各種添加劑等。

普通炭：可以用于冶金還原物和滲碳劑，因雜質低, 特別適用于有色金屬業。可以作為松散劑，改良土壤。可以制作各種類型的活性炭。因不含致癌物質, 可以作為速燃生物型炭、香、、蚊香、型煤等產品的原料。

炭化爐制木碳原料的解決十分重要也就是炭化爐生產機制炭的前2個環節，即對原料開展破碎，烘干處理這兩個環節。僅有確保了這兩個環節的生產，才可以在之后的制棒成形碳化環節做得更強，下邊為表明炭化爐生產機制炭原料解決的必要性。為了更好地確保生產的機制木炭因此 一定是干躁的原料、達標的助推器，適度的木炭制棒機溫度等關鍵點。大家用手去摸已經運行的分離設備機殼有燙的覺得；再看剛下來的料色調是不是變黃，用手抓一把剛出來的料，用手用勁搓結團，再猛一放寬，規定原料所有散掉。假如助推器是一切正常得話，那麼大家生產出的薪棒做到產品品質規定，則水份成分處于一切正常的范疇。對原料升溫實際上便是使木質纖維素變軟提升黏度，便于髙壓成形。假如溫度過高那麼原料變軟過多出棒速率雖快，但棒不牢固，酸軟。假如溫度過低那麼原料黏度差，棒都不牢固，易產生斷塊縫隙。