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環(huán)形繞線機故障的解決方法

環(huán)形繞線機出現(xiàn)故障的時候應該怎么辦呢？

首先我們可以進行備件替換法。在環(huán)形繞線機的維修中，用完好的備件替換有故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速的診斷故障范圍，并使繞線機迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞的部件返回修理，這是目前較常用的排除故障辦法。

其次我們要善用各可調(diào)的部件。如繞線機的繞線張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，修正一些無傷大雅的故障。繞線機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。如在某一企業(yè)維修一臺使用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。

然后就是編制試運行程序法。編制一段合理的程序并運行成功是確定整機系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時由于用戶程序錯誤造成的故障停機，對此可以采用編制試運行程序進行檢查，改正用戶程序的錯誤，以確保其正常運行。因此繞線機溫度的高低是反映繞線機運行是否正常的重要標志，在運行中要經(jīng)常檢查。

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解決繞線機部份生產(chǎn)不良品發(fā)生的方法

在自動繞線機的運行加工中，時常會發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來說說不良線圈的產(chǎn)生原因。期望大家在選購繞線機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。

在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機械設計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量精準確認的情況，這些情況就會導致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。繞線機在我們現(xiàn)代電氣線圈生產(chǎn)加工中，是非常常見的一種繞線和排線設備，同時也是集機械、電氣、傳感、數(shù)據(jù)集中處理為一體的智能化電氣設備，那么常見的故障可以分為幾種。

繞線機的工裝應近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準不重合而導致不良品的發(fā)生；大保養(yǎng)是按照繞線機的各個部件的使用和更換期限而定，其目的在于對繞線機進行一次徹底、全1面的檢查、維護，增補繞線機因為長時間使用而造成的部件磨損和消耗，也可以徹底1消除繞線機內(nèi)外的灰塵、各種污染物，做到發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。另一方面要注意保養(yǎng)繞線機，對于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護方法。

電氣執(zhí)行部件損壞引發(fā)的故障

在繞線機中常見的電氣執(zhí)行部件有控制器、變頻器、主軸電機、步進電機、電磁剎車器、電磁閥等等，這些也是繞線機的核心電氣部件，它們發(fā)揮著重要的作用同時這些部件的性能也決定了繞線機的工作性能，控制器是繞線機的大腦它負責控制動力、排線等等，目前常見繞線機的控制器有兩類，一類是由集成供應商提供的通用控制器，另一類是廠家自己研發(fā)的控制器，控制器一般常見故障是強電控制部分和按鈕，這些問題一般用戶是不能自己解決的，需要通知廠家來維修；變頻器的故障也是比較常見的，可以通過查看變頻器顯示界面來判斷故障；2、正常運行過程中突然自動停車呈現(xiàn)類似問題，應該排查的要點是排線繞線機的主軸傳動機構(gòu)和各驅(qū)動器的工作情況，掃除硬件毛病，在參數(shù)設定上應要點檢查繞線機速度設定是否太高、線徑參數(shù)設定是否有誤、自動排線的寬度是否與骨架要求一致。電機類故障用戶應注意在使用過程中留意電機是否有異響、溫升是否正常來判斷，設備使用中杜絕超負荷工作；剎車器屬于易損件，在繞線機使用一段時間后應及時的調(diào)整，必要時進行更換。