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發布時間：2021-10-02 16:20
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塑料的多種焊接方法
回轉焊
旋轉式摩擦式塑料焊接機一般用于環形熱塑性塑料工件的焊接。在焊接過程中，一個工件固定在底模上，而另一個工件則在固定的工件表面進行旋轉。因為對兩個工件施加一定的壓力，工件之間的摩擦所產生的熱就能熔化兩個工件的接觸表面，形成一個封閉的、封閉的結合力。這些方法中，定位旋熔是在設定的時間內旋轉，瞬間停止，變成固定的熔融。
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熱板熔接
熱板熔接是指將兩個塑料制品的邊緣連接起來放置在恒溫器控制的熱板上，加熱直到表面熔化，然后用較小的壓力將軟化的兩個塑料制品的表面擠壓在一起，以實現塑料制品的連接。此外還有一種常用的熱板熱合工藝，首先將需要連接的兩個部件疊在一起，利用電熱管等方法使熱合板發熱，熱合板下降到兩個部件中的上部部分，同時給熱合板施加一定壓力，使其與兩個部件相接觸的部位熔化，然后固化連接。該方法主要用于聚合物樹脂膜與塑料零件的密封連接。
滾塑成型適用材料
適用于塑料加工的聚合物中，能容易滾塑成型的材料是相當有限的，有以下兩個主要原因：(1)許多工程材料在被磨碎成流動性好的粉料后不能在沒有壓力條件下重新成型為均一固體，(2)與作為滾塑基準材料聚乙烯比，一些材料往往價格較貴，而市場需求低又抑制和阻礙對材料的開發熱情。
聚乙烯具有容易滾塑成型、良好的熱穩定性和成本低等綜合優勢，因此一直在滾塑制品市場中，占主導地位，特別是近期聚合采用單中心催化劑，進一步開發出適用于滾塑成型、容易加工和剛性高的聚乙烯牌號，零剪切熔體粘度低，成型時間(周期)短，推動和促進了滾塑工業進展。
滾塑產品的設計要點
各位好，滾塑工藝可以生產出許多不同型號的空心塑膠制品，但如何讓產品更適合滾塑工藝，需要將滾塑產品設計得更符合滾塑工藝的要求，這樣才能讓滾塑產品在使用中發揮其效果。
在制品脫出方向上，設計中是否有較深的側陷問題。若有，則必須將其設計為活動嵌件，使模具成本增加。由于塑料的收縮性能，一些小凹陷就可以忽略不計。但要知道凹陷的深度是多少并不需要額外的模具。
二，模塊數量有多少。標準模有兩個，但如果產品設計比較復雜，則可能需要多個模。它會影響模具的成本，模具的維修，以及塑料產品的單一成本。
產品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具表面上，還是在鑄造好的模具上進行機械加。不同表面處理度不僅對模具成本有較大影響，而且某些特殊表面處理度也會影響產品的脫模。
在產品上是否存在兩壁間樹脂流動不暢的區域。這一地區有多遠？若在這里距離較遠，模具的表面處理會比較困難，費用也會增加。若氣泡狹小，樹脂就難以甚至無法流入空腔。
在設計過程中，圓角是否足夠大，可以讓樹脂自由流過模具的每一個地方。圓角半徑夠大嗎
是否用嵌件將其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何，它們在成型過程中是否能保持完好。
模具的分型面在什么地方？有時候產品的美學要求和模具制造的實際要求在分型面問題上是有區別的。
如制品壁抗壓能力要求較高，則制品是否應設計加固筋或“吻合式”結構。
滾塑制品的轉角應設計為圓角，不可設計為尖角或直角，圓角有助于原料流動成型，圓角越大，轉角壁厚越均勻，成型效果越好。
設計滾塑模尺寸時應注意，一般而言，滾塑件收縮約為3%左右，若滾塑件對尺寸精度要求較高，還應從原材料參數、產品內部結構、模具材料收縮等方面進行分析和調整。
